1目的和適用范圍
1.1為了使工裝、模具充分滿足產(chǎn)品質(zhì)量保證和生產(chǎn)能力的需求,特制定本程序。
1.2本程序規(guī)定了公司正常生產(chǎn)所需工裝/板、模具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、使用、標(biāo)識(shí)、保管、保養(yǎng)、返修直至報(bào)廢全過(guò)程的管理控制。
1.3本程序適用于公司生產(chǎn)所需的各類工裝模具。
2引用文件
2.1《技術(shù)文件和資料控制程序》、
2.2《采購(gòu)控制程序》、
2.3《供方管理程序》
2.4《主要自制工裝、模具、檢具的標(biāo)識(shí)辦法》
3術(shù)語(yǔ)
無(wú)
4職責(zé)
4.1生產(chǎn)安全部是工裝、模具的歸口管理部門(mén)。
4.2技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)、審核及加工工藝的編制。
4.3模具分廠負(fù)責(zé)工裝模具的制造、標(biāo)識(shí)、修復(fù)及工裝模具庫(kù)房預(yù)防性維護(hù)等管理工作。
4.4質(zhì)保部負(fù)責(zé)工裝模具入廠(庫(kù))的驗(yàn)收工作
4.5各分廠負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)工裝模具的使用及日常維護(hù)管理和保養(yǎng)。
5程序
5.1工裝模具控制流程圖(見(jiàn)附錄1)
5.2工裝模具控制流程說(shuō)明
5.2.1工裝模具的設(shè)計(jì)
a)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制階段,由技術(shù)發(fā)展部根據(jù)客戶確認(rèn)的圖紙以及產(chǎn)品質(zhì)量特性和工藝要求設(shè)計(jì)工裝、模具圖紙, 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)驗(yàn)收提出具體要求。
b)在產(chǎn)品試制/試模后,技術(shù)發(fā)展部應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品試制/試模情況,考慮是否需制造定型工裝,如需要應(yīng)由技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),技術(shù)部部長(zhǎng)審核,總工程師批準(zhǔn)。
c) 生產(chǎn)中從工藝角度考慮如確實(shí)需要進(jìn)行工裝、模具的設(shè)計(jì)更改/修改的,則應(yīng)由專人負(fù)責(zé)更改,具體按《技術(shù)文件和資料控制程序》。
5.2.2工裝、模具的制造
a)生產(chǎn)安全部根據(jù)“(?。┠辏ā。┥a(chǎn)計(jì)劃”“工裝模具消耗定額”及“工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”編制“(?。┠辏ā。┰鹿ぱb、模具制造計(jì)劃”。
b)由模具分廠根據(jù)技術(shù)發(fā)展部提供的圖紙/或要求組織制造,并對(duì)完成情況進(jìn)行月統(tǒng)計(jì)分析,填寫(xiě)“(?。┥a(chǎn)活動(dòng)分析”。
c)如公司無(wú)制造能力,委托外加工時(shí)需提供圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、CAD數(shù)據(jù)處理要求和進(jìn)度計(jì)劃,并由采購(gòu)部負(fù)責(zé)跟蹤進(jìn)度情況,具體按《采購(gòu)控制程序》執(zhí)行。
d)對(duì)委外加工供方的控制具體按《供方管理程序》。
5.2.3工裝模具的驗(yàn)收
對(duì)于自制或委托外加工的工裝、模具驗(yàn)收方法:
l同委托外加工單位提供工裝、模具的全尺寸、材質(zhì)、熱處理檢驗(yàn)報(bào)告,由質(zhì)保部核對(duì)圖紙確認(rèn);
l按圖紙對(duì)工裝、模具進(jìn)行全尺寸測(cè)量并填寫(xiě)“( )年工裝、模上具檢測(cè)記錄表”;
l按試加工/試模后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫(xiě)“( )年工裝、模上具檢測(cè)記錄表”。
5.2.4工裝、模具的入庫(kù)、保管
a)已批量認(rèn)可、正常生產(chǎn)和返修后的工裝、模具入庫(kù)時(shí),必須附有質(zhì)檢員填寫(xiě)的 “工裝、模具驗(yàn)收單”,保管員據(jù)此單填寫(xiě)“工裝模具履歷卡”。
b)模具分廠負(fù)責(zé)用電火花在工裝、模具非工作面上刻寫(xiě)產(chǎn)品代號(hào)并附流水號(hào),具體按《主要自制工裝、模具、檢具的標(biāo)識(shí)辦法》,如果工裝、模具是顧客提供則還需加注顧客名稱縮寫(xiě)。
c)模具分廠必須對(duì)所移交的工裝、模具進(jìn)行分類編號(hào)、標(biāo)識(shí),填寫(xiě)“工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”并建立“工裝模具管理臺(tái)帳”。
d)對(duì)于工裝、模具的存放和維護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)工裝、模具“倉(cāng)庫(kù)管理檢查表”
5.2.5工裝、模具的使用和保養(yǎng)
a)正常生產(chǎn)所需的工裝、模具由使用分廠開(kāi)據(jù)“工裝模具領(lǐng)料單”到模具倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取,“工裝模具履歷卡”跟隨模具一同領(lǐng)出。
b)工裝、模具每班使用完畢后由操作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行未件檢驗(yàn),以判定工裝、模具可繼續(xù)使用的程度,對(duì)于處于精度極限的工裝、模具,應(yīng)立即送交生產(chǎn)安全部進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
c)操作人員對(duì)正常/完好的工裝、模具負(fù)責(zé)清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng),防止其損壞和減少磨損。
d)在生產(chǎn)或現(xiàn)場(chǎng)放置的工裝、模具需懸掛合格、待檢驗(yàn)、待修理和報(bào)廢、封存的標(biāo)識(shí)。
e)工裝、模具需修理時(shí),由使用部門(mén)開(kāi)具“工裝、模具返修單”通知模具分廠進(jìn)行修理。
f)由生產(chǎn)安全部根據(jù)工裝、模具使用頻次、磨損情況及其重要程度,編制工裝模具“庫(kù)存定額管理表”,對(duì)于易損工裝、模具準(zhǔn)備較小儲(chǔ)備量。
5.2.6工裝、模具的報(bào)廢
工裝、模具的報(bào)廢由模具分廠質(zhì)檢員填寫(xiě)“工裝、模具停用報(bào)廢單”,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,保管員及時(shí)封存報(bào)廢模具。
6、過(guò)程績(jī)效指標(biāo)及計(jì)算記法
工裝模具完好數(shù)
6.1工裝模具庫(kù)存檢查完好率%=工裝模具完好數(shù)/工裝模具總數(shù)100%
6.2工裝模具交驗(yàn)合格率% =檢驗(yàn)合格模具數(shù)/ 加工工裝模數(shù) × **
7、質(zhì)量記錄清單
工裝模具返修單 工裝模具領(lǐng)料單 工裝模具驗(yàn)收單
工裝模具管理臺(tái)帳 工裝模具停用報(bào)廢單 工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
工裝模具履歷表 庫(kù)存定額管理表 (?。┠辏ā。┥a(chǎn)計(jì)劃
( )生產(chǎn)活動(dòng)分析 工裝模具消耗定額 倉(cāng)庫(kù)管理檢查表
(?。┠旯ぱb、模具檢測(cè)記錄表 (?。┠辏ā。┰鹿ぱb、模具制造計(jì)劃
8、附錄
附錄1 工裝模具管理流程圖
附錄2 記錄表樣
附 錄 號(hào) 記 錄 名 稱 記 錄 編 號(hào) 保存期
2--1 工裝模具返修單 3年
2--2 工裝模具管理臺(tái)帳 3年
2--3 工裝模具領(lǐng)料單 3年
2--4 工裝模具停用報(bào)廢單 3年
2--5 工裝模具驗(yàn)收單 3年
2--6 工裝模具生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
2--7 (?。┠旯ぱb、模具檢測(cè)記錄表
2--8 工裝模具履歷表
2--9 工裝模具消耗定額
2--10 ( )年(?。┥a(chǎn)計(jì)劃
2--11 ( )年(?。┰鹿ぱb、模具制造計(jì)劃
2--12 (?。┥a(chǎn)活動(dòng)分析
9、更改記錄
序號(hào) 更改通知單號(hào) 更改日期 更改頁(yè)碼 更改標(biāo)記 更改人簽字
詞條
詞條說(shuō)明
職業(yè)安全衛(wèi)生管理是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,對(duì)于一個(gè)組織來(lái)說(shuō),只要組織存在,OHSAS相關(guān)管理一刻也不能停息,就是說(shuō)OHSAS的概念,是一個(gè)空間、時(shí)間以及員工(三維)*的系統(tǒng)。由于科技水平及其運(yùn)用的有限性,資源投入及經(jīng)濟(jì)合理性的限制,會(huì)使OHS管理產(chǎn)生種種缺陷和不足,尤其人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),較是千姿百態(tài),因而OHSAS同其他體系一樣,不是全面消滅事故的靈丹妙藥,它的實(shí)施在很大程度上取
國(guó)家衛(wèi)生和計(jì)劃生育**令 *5號(hào) 《職業(yè)健康檢查管理辦法》已于2015年1月23日經(jīng)國(guó)家衛(wèi)生計(jì)生委委主任會(huì)議討論通過(guò),現(xiàn)予公布,自2015年5月1日起施行。 主 任 ?李 斌 2015年3月26日?職業(yè)健康檢查管理辦法?**章 總 則?**條 為加強(qiáng)職業(yè)健康檢查工作,規(guī)范職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)管理,保護(hù)勞動(dòng)者健康權(quán)益,根據(jù)《*人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》(以下簡(jiǎn)稱
準(zhǔn)備:了解SA8000標(biāo)準(zhǔn)的要求,評(píng)估企業(yè)的現(xiàn)狀和與標(biāo)準(zhǔn)的符合程度,改進(jìn)計(jì)劃。實(shí)施:根據(jù)SA8000標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立和實(shí)施符合標(biāo)準(zhǔn)的管理體系,包括政策、程序、培訓(xùn)和溝通等。內(nèi)部審核:進(jìn)行內(nèi)部審核,評(píng)估管理體系的有效性和符合性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行改進(jìn)。外部審核:選擇認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行外部審核,審核員會(huì)對(duì)企業(yè)的文件、記錄和實(shí)際運(yùn)營(yíng)進(jìn)行檢查和評(píng)估,以確認(rèn)其符合SA8000標(biāo)準(zhǔn)的要求。認(rèn)證頒發(fā):如果企業(yè)通過(guò)了認(rèn)證審
質(zhì)量管理體系是組織內(nèi)部建立的、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式,是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略決策。它將資源與過(guò)程結(jié)合,以過(guò)程管理方法進(jìn)行的系統(tǒng)管理,根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)選用若干體系要素加以組合,一般包括與管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)以及測(cè)量、分析與改進(jìn)活動(dòng)相關(guān)的過(guò)程組成,可以理解為涵蓋了從確定顧客需求、設(shè)計(jì)研制、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、交付之前全過(guò)程的策劃、實(shí)施、監(jiān)控、糾正與改進(jìn)活動(dòng)的要求,一般以文件化的方式,成
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