永州單流體降塵設(shè)備靜音型

永州單流體降塵設(shè)備靜音型

　　6.在工作前先確保高射程霧炮機的附近沒有人亦或是物。風(fēng)機開始轉(zhuǎn)圈以后，不能離軸流風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口太近，不能有人在風(fēng)筒出風(fēng)口。28粉塵主要是在原料開料、加工的生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生，由于在加工中產(chǎn)生的粉塵大，若不配套相應(yīng)的除塵，粉塵就會彌漫在車間及廠區(qū)內(nèi)，對人體的健康和周邊有一定的危害。　　噴霧降塵根流體力學(xué)、水射流技術(shù)、噴霧技術(shù)、機械設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化噴霧。2、輸煤皮帶噴霧降塵，輸煤車間噴霧降塵主要是在輸煤皮帶運行時，通過霧化噴嘴將水霧化，形成許多高速運動的水霧與空氣中的煤塵粒子結(jié)合，并不斷凝結(jié)變大而沉降，達(dá)到降塵效果?！　?、省外物流加木箱。完善的包裝倉儲物流體系杜絕物流快遞的貨物損壞及擾人的物流公司索賠糾紛。1、加濕量大，標(biāo)配可以實現(xiàn)加濕量1080kg每小時。2、控制面積大，標(biāo)配可以實現(xiàn)控制3800m3空間加濕。3、噴頭不堵，不壞，不滴水技術(shù)。

永州單流體降塵設(shè)備高壓過濾噴頭過濾小口徑銅制噴頭,可完全霧化藥劑,霧化水為5~10um,不會形成水滴,噴霧均勻,無死角,增大氣體面積,凈化室內(nèi)空氣.紫銅管或高壓PE管可承受200kg壓力,進(jìn)水過濾裝置高分子聚合棉質(zhì)過濾芯,進(jìn)口機組耗電量低,成本低,有效面積大壽命長.
　　噴霧除塵機微電腦控制:噴霧除塵設(shè)備的zui大亮點為其采用了全自動的微電腦控制,zui大程度的儀器使用效率.
　永州單流體降塵設(shè)備靜音型

車間噴霧降溫設(shè)備的組成:
　　1、泵站單元: 采用高壓陶瓷柱塞泵產(chǎn)生7Mpa的高壓水,利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進(jìn)行自行調(diào)節(jié),可適應(yīng)100kg/h~1600kg/h流量間的,并有多種保護功能.
　　2、噴霧單元: 精密加工的銅或不銹鋼微霧咀具有噴霧細(xì),不磨損,壓力損失小的特點.孔徑:0.1524mm; 0.2mm; 0.3mm,噴霧量3~4kg/h(P=7Mpa時)
　　3、控制單元: 根工程需要,用可編程控制對的各個狀態(tài)點進(jìn)行調(diào)節(jié),顯示和控制,監(jiān)測所有的功能,以避免發(fā)生故障并可顯示故障,當(dāng)控制單元外接傳感器或外部控制器的伺服機構(gòu)時,即可構(gòu)成全自動.
　　4、高壓分路閥單元: 高壓分路閥可根實現(xiàn)高壓水控預(yù)定程序和預(yù)定噴霧單元多路供水或泄水.

永州單流體降塵設(shè)備靜音型

　　單流體降塵設(shè)備廠家車間噴霧降溫產(chǎn)品特點
　　1、工作壓力:(0—100㎏/cm2)可依工作需要zui適合的工作壓力.
　　2、陶瓷柱塞:耐磨性好的陶瓷材質(zhì),可使用于高速運轉(zhuǎn),噴霧機水量與效率,保持工作壓力.
　　3、安全自動泄壓:當(dāng)噴霧機停止工作時,高壓噴霧管的壓力釋放,防止噴頭滴水.
　　4、自動缺水?dāng)嚯?防止因無水時泵浦空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,泵浦壽命.
　　5、高壓pe噴霧管:收縮性好、人造霧工作原理:主要是利用造霧機組將水經(jīng)過耐高壓管線有噴頭產(chǎn)生1-15微米的水滴,由此激發(fā)的霧滴能長時間懸浮在空氣中,單一噴頭產(chǎn)生的霧長可達(dá)到3-5米.耐侯性佳,耐酸堿、耐高壓,
　　6、全自動電子控制:可定時,全天候服務(wù).

永州單流體降塵設(shè)備靜音型

　　采石場噴霧除塵：高壓噴霧降塵具有以下優(yōu)點：1.高壓噴霧降塵可以節(jié)省資源噴霧降塵設(shè)備將水霧化后，不但可對較大的范圍進(jìn)行噴灑，且水霧的懸停時間，使空氣濕度加大，可有效浮塵的發(fā)生，不再需要灑，節(jié)省大量的人力、物力和水資源；2.高壓噴霧降塵可有效解決空氣中浮塵的問題的路面的噴?！　?.工作方便，*技術(shù)人員。7.耐腐蝕，該裝置采用全塑整體焊接高壓管路，陶瓷微噴噴嘴，耐蝕性較高，免。裝置主機箱采用全不銹鋼和銅制配件。8.節(jié)水率該裝置可提供30公斤高壓槍清洗手段，可輕而易舉地將地面陳舊性污漬清洗干凈，每分鐘盡用7升水，即節(jié)約用水又率。　　說到這里，兩種車間降溫孰優(yōu)孰劣我想大家已經(jīng)很清楚了吧11利用高壓柱塞泵將水壓到4-7Mpa,然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由噴嘴將其霧化，產(chǎn)生3—15μm的微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成汽化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。