保定市鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測鑒定單位

時(shí)間：2024-12-31作者：聯(lián)華檢測中心（廣東）有限公司瀏覽：134

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測單位/鋼結(jié)構(gòu)雨棚網(wǎng)架質(zhì)量安全檢測報(bào)告*新聞

鋼結(jié)構(gòu)中的質(zhì)量問題：

、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量問題的復(fù)雜性，主要表現(xiàn)在引發(fā)質(zhì)量問題的因素繁多，產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因也復(fù)雜，即使是同一性質(zhì)的質(zhì)量問題，原因有時(shí)也不一樣，從而質(zhì)量問題的分析、判斷和處理增加了復(fù)雜性。例如焊接裂縫，其既可發(fā)生在焊縫金屬中，也可發(fā)生在母材熱影響中，既可在焊縫表面，也可在焊縫內(nèi)部；裂縫走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂縫既可能是冷裂縫，也可能是熱裂縫；產(chǎn)生原因也有焊接材料選用不當(dāng)和焊接預(yù)熱或后熱不當(dāng)之分。2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量問題還將隨著外界變化和時(shí)間的延長而不斷地發(fā)展變化，質(zhì)量缺陷逐漸體現(xiàn)。例如，鋼構(gòu)件的焊縫由于應(yīng)力的變化，使原來沒有裂縫的焊縫產(chǎn)生裂縫：由于焊后在焊縫中有氫的活動(dòng)的作用便可產(chǎn)生延遲裂縫。又如構(gòu)件長期承受過載，則鋼構(gòu)件要產(chǎn)生下拱彎曲變形，產(chǎn)生隱患。3、鋼結(jié)構(gòu)的檢測內(nèi)容主要是：包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測內(nèi)容。主體結(jié)構(gòu)工程檢測，取

鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量檢測第三方鑒定機(jī)構(gòu)

廠房結(jié)構(gòu)安全檢測公司加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安全管理的具體措施（1）在鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)于全員的安全技能培訓(xùn)與教育，使全員認(rèn)識(shí)到加強(qiáng)安全防護(hù)的重要性，特別是對(duì)從事高空作業(yè)的施工人員，必須保證他們掌握扎實(shí)的操作技能，特殊崗位的施工人員必須做到持證上崗。同時(shí)，在施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前，必須按照要求戴好安全帽，并正確使用配發(fā)的勞動(dòng)防護(hù)用品。施工中需要應(yīng)用的安全帶、索具、吊環(huán)、夾具、安全網(wǎng)等工具必須保證質(zhì)量合格，并且經(jīng)過的技術(shù)檢驗(yàn)或鑒定，方可在施工現(xiàn)場應(yīng)用。（2）在鋼結(jié)構(gòu)廠房的柱、梁安裝中，應(yīng)注意的安全管理問題主要包括：①操作爬梯的制作與安裝必須符合相關(guān)規(guī)定，為保證施工人員上下方便，應(yīng)在鋼柱起吊前完成操作爬梯的安裝。操作爬梯應(yīng)盡量選擇螺紋鋼筋作為制作材料，以避免施工人員出現(xiàn)滑落的危險(xiǎn)②按照要求進(jìn)行操作平臺(tái)的搭設(shè)，作為施工人員進(jìn)行大型鋼構(gòu)件安裝與焊接的重要安全保護(hù)措施，一般采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，其長度、寬度為2 m左右，雙護(hù)欄桿高度則必須≥1.2 m。在操作平臺(tái)的搭設(shè)中，應(yīng)注意搭設(shè)高度達(dá)到柱項(xiàng)，而且保證與梁、柱之間連接緊固。③在柱、梁安裝中，為了防止施工人員出現(xiàn)安全事故，施工人員必須掌握安全扶手繩子的使用方法，以起到雙重防護(hù)的作用。④在柱、梁安裝中，施工人員還應(yīng)使用防墜保護(hù)繩，以**施工人員在上下鋼柱過程中的人身安全。（3）在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工現(xiàn)場的安全管理中，必須特別注意*、防爆的問題。施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的*材，并由專人進(jìn)行看管。在鋼結(jié)構(gòu)的焊接操作時(shí)，必須采取設(shè)置*材與專人監(jiān)護(hù)相結(jié)合的安全管理措施。在高空焊割作業(yè)時(shí)，鋼構(gòu)件的底部必須鋪設(shè)*苫布，防止操作中出現(xiàn)火花飛濺的現(xiàn)象。在氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶之間的水平間距應(yīng)≥5 m，明火與氣瓶之間的水平間距則必須≥10 m。同時(shí)，在施工現(xiàn)場，氧氣、乙炔瓶等必須按照要求規(guī)范放置，使用乙炔瓶時(shí)必須配備防回火裝置。一般鋼結(jié)構(gòu)廠房的活載、靜載、恒載怎么計(jì)算進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)一般采用同濟(jì)大學(xué)生產(chǎn)的3D3S鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件，荷載組合的正確與全面是決定設(shè)計(jì)正確與用料經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵因素，現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)所涉及的荷載組合做如下分析?，F(xiàn)以一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)廠房實(shí)例來分析其荷載，該廠房為三連跨，跨度為3*21m，柱間距為6m，屋面坡度為5％，檁條間距為1.5m，邊跨檐口高度為11m，邊跨為帶5T的輕級(jí)工作制吊車，牛腿標(biāo)高為8.400；中間跨檐口高度為16.000，中間跨為帶32T的中級(jí)工作制吊車，牛腿標(biāo)高為11.2m。柱底標(biāo)高為-0.500，風(fēng)荷載以武漢地區(qū)0.35kN/m2考慮。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架雨棚安全性檢測鑒定

鋼結(jié)構(gòu)檢測基礎(chǔ)知識(shí)

鋼結(jié)構(gòu)中所用的構(gòu)件一般是由鋼廠批量生產(chǎn)，并需有合格證明，因此材料的強(qiáng)度及化學(xué)成分是有良好保證的。工程檢測的重點(diǎn)在于安裝、拼接過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

一、鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有：

(1)構(gòu)件尺寸及平整度的檢測；

(2)構(gòu)件表面缺陷的檢測；

(3)連接(焊接、螺栓連接)的檢測；

(4)鋼材銹蝕檢測；

(5)*涂層厚度檢測。

如果鋼材無出廠合格證明，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑，則應(yīng)增加鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)再檢測其化學(xué)成分。

二、鋼結(jié)構(gòu)各檢測規(guī)范的應(yīng)用范圍

三、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測

每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測， 取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測兩個(gè)方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。

檢查時(shí)可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí),對(duì)梁 、桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測量各點(diǎn)的垂度與偏差；對(duì)柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測量。

四、構(gòu)件表面缺陷的檢測——磁粉探傷

1、磁粉探傷的基本原理

外加磁場對(duì)工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。

漏磁場的強(qiáng)度主要取決磁化場的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。

將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用早、廣的一種無損檢測方法。

磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對(duì)比度，便于觀察。

磁粉檢測又分干法和濕法兩種：

干法 —將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動(dòng)，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí)，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。

濕法 —將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn)，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動(dòng)，同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法較加細(xì)的磁粉，使磁粉較易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。

2、磁粉探傷的一般程序

(預(yù)處理－磁化 －施加磁粉 －觀察記錄)

1. 預(yù)處理

將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。

2. 磁 化

選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏?，接通電源，?duì)構(gòu)件進(jìn)行磁化 。

3.施加磁粉

按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。

4.觀察記錄

用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。

五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測

鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查。

連接板的檢查包括：1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減??；4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。

對(duì)于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)較應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。

焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。

檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。

焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。

焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

六、鋼材銹蝕的檢測

鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。

超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會(huì)發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實(shí)測確定，由波速和傳播時(shí)間測算出鋼材的厚度，對(duì)于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。

七、*涂層厚度的檢測

鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下，材料強(qiáng)度顯著降低。譬如2001年9月11日受恐怖襲擊的美國紐約世貿(mào)中心就是典型的例子，世貿(mào)大廈采用筒中筒結(jié)構(gòu)，為姊妹塔樓，地下6層，地上110層，高411m，標(biāo)準(zhǔn)層平面尺寸63.5m×63.5m，總面積125萬平方米，整個(gè)大樓可容納5**辦公，相當(dāng)于5個(gè)深圳**大廈。外筒為鋼柱，建于1973年，每幢樓用鋼量7800t。兩座大樓受飛機(jī)撞擊之后，一個(gè)在一小時(shí)倒塌，另一個(gè)在一小時(shí)四十倒塌。

*涂層的質(zhì)量要求

薄型*涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小0.5mm，涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求；厚型*涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小1mm，其涂層厚度應(yīng)有80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且薄處厚度不應(yīng)**設(shè)計(jì)要求的85%。*涂料涂層厚度測定用測針(厚度測量儀)測定。

全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的*層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面，對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值，到0.5mm。

八、其他相關(guān)問題

1）焊縫的檢測宜**考慮受拉構(gòu)件，在網(wǎng)架、桁架中應(yīng)特別注意跨中下弦桿件。

2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?中不合格的處理

主控項(xiàng)目－－－－ 必須 合格，不合格應(yīng)處理。

一般項(xiàng)目 －－－－ a.是否80%合格；

－－－－ b.其余的20%是否滿足允許偏差的1.2倍。

不合格項(xiàng)的處理辦法：

a.返工，重做；

b.檢測鑒定，滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)予以驗(yàn)收；

c.檢測鑒定不滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)設(shè)計(jì)人員重新核算，滿足安全要求，可予以驗(yàn)收；

d.設(shè)計(jì)人員認(rèn)為不能滿足安全要求，返修后二次驗(yàn)收可能引 起結(jié)構(gòu)尺寸改變和功能發(fā)生變化，制定新的設(shè)計(jì)文件(加固方案)，簽訂新的合同。施工單位按新的設(shè)計(jì)文件、合同進(jìn)行驗(yàn)收，或 讓步驗(yàn)收。

e. 不予驗(yàn)收

3）焊接材料的匹配

－－－－ 不同母材焊接時(shí)的焊條選用，就低不就高的原則。

例如 鋼梁 Q345，檁條Q235，用E43型焊條，不用E50型焊條

原因： a.焊接材料強(qiáng)度遠(yuǎn)比母材高

b.焊肉強(qiáng)度不能比母材高太多 (不大于50MPa)

4）?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?中關(guān)于焊縫的驗(yàn)收

a.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率小于2%，該批定為合格；

b.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率大于5%，該批定為不合格；

c.抽檢的焊縫數(shù)中，不合格率為2%- 5% 時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫處長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3% ，該批定為合格，大于3% ，該批定為不合格。


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