工作原理
市場上目前的供氮方式主要有液氮、瓶裝氮、現(xiàn)場制氮。綜合三種供氮方式,現(xiàn)場制氮是目前經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能的的一種供氮方式?,F(xiàn)場制氮適合于用氣量在1000 Nm3/h以下的用戶?,F(xiàn)場制氮的一種主要方式即是變壓吸附(Pressure Swing Adsorption,PSA)制氮機(jī)。PSA制氮的原理主要是基于碳分子篩(Carbon Molecular Sieving,,CMS)對(duì)氧和氮的吸附速率不同,碳分子篩**吸附氧,而氮大部分富集于不吸附相中。CMS是一種以煤為主要原料經(jīng)過特殊加工而成的,黑色表面充滿微孔的顆粒,是一種半性吸附劑(可再生使用)。它對(duì)氧和氮的分離作用主要基于這兩種氣體在碳分子篩表面上的擴(kuò)散速率不同,O2動(dòng)力學(xué)直徑較小,氣體分子擴(kuò)散較快,較多地進(jìn)入分子篩固相(微孔),N2動(dòng)力學(xué)直徑較大,氣體分子擴(kuò)散較慢,進(jìn)入分子篩固相較少,這樣在氣相中就可得到氮的富集成份。因此利用CMS對(duì)O2和N2在某一時(shí)間內(nèi)吸附量的差別這一特性,按特定的程序,結(jié)合加壓吸附、減壓脫附的快速循環(huán)過程(變壓吸附),完成氧-氮分離,從而在氣相中獲得高純度的N2。PSA制氮具有經(jīng)濟(jì)、高效、運(yùn)行成本低、適應(yīng) 性強(qiáng)、易于操作、安全方便等特點(diǎn)。由于CMS有的吸附容量,當(dāng)吸附飽和時(shí)就需要再生,所以單吸附塔的吸附是間歇式的,為連續(xù)供氣,采用雙吸附塔并聯(lián)交替進(jìn)行吸附,一塔工作一塔再生,連續(xù)產(chǎn)生N2。
CMS對(duì)O2、N2的吸附特性
注:隨著吸附壓力的增加,O2、N2的吸附量都增加,但是O2的吸附增加量遠(yuǎn)遠(yuǎn)**N2。
工藝流程
空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī),壓縮至所需壓力,經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個(gè),一個(gè)塔工作時(shí),另一個(gè)塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔,經(jīng)過分子篩時(shí)氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的氣體便是N2及微量的氬和氧。另一塔(脫附塔)使已吸附的O2、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行,完成氮氧分離,連續(xù)輸出N2。PSA吸附制取的N2純度為95%-99.9%,假如需要高純度的N2需增加N2凈化設(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99.9%N2進(jìn)入N2凈化設(shè)備,同時(shí)通過*量計(jì)添加適量的氫氣,在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和N2中的微量氧進(jìn)行催化反應(yīng),以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻,汽水分離器除水,再通過干燥器深度干燥(兩個(gè)吸附干燥塔交替使用:一個(gè)吸附干燥除水,另一個(gè)加熱脫附排水),得到高純N2,此時(shí)的N2純度可達(dá)99.9995%。目前PSA制氮大的生產(chǎn)能力為3000 Nm3/h。2010122716403.jpg
應(yīng)用領(lǐng)域
通過PSA制氮機(jī)制取到的純度大于99.5%的N2,通過和N2純化設(shè)備的聯(lián)合處理,能獲得純度大于99.9995%、露點(diǎn)-65℃的高品質(zhì)N2,主要用于退火保護(hù)、燒結(jié)保護(hù)、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等,金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛;純度大于98%或所需要純度的N2,主要用于化工原料、管道吹掃、氣體保護(hù)、產(chǎn)品輸送等,主要應(yīng)用于化工、生物科技等行業(yè);純度大于98%或純度為99.9%的N2,主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送;純度大于99.9%或** 以上的N2,或經(jīng)過N2純化設(shè)備得到純度大于99.9995%、露點(diǎn)-65℃的高品質(zhì)N2,主要用于電子產(chǎn)品的封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲(chǔ)存等。
安全防護(hù)
氮?dú)庾鳛楦艚^氧氣的惰性氣體,高濃度下容易使人缺氧窒息。使用時(shí),人員處于通風(fēng)良好的環(huán)境中,發(fā)生窒息事故,應(yīng)把傷者及時(shí)送到新鮮空氣流通的地方進(jìn)行人工呼吸。PSA制氮系統(tǒng)中氣體都是加壓的,應(yīng)該防止氣體的帶渣沖擊,在空壓機(jī)、制氮主機(jī)、氮?dú)饧兓b置等設(shè)備的排氣口嚴(yán)禁站人,各個(gè)設(shè)備的鏈接處牢固可靠,系統(tǒng)運(yùn)行前進(jìn)行相應(yīng)的安全檢測。PSA制氮機(jī)所排的廢氣是濃縮的氧氣,鑒于氧氣的助燃作用,所以制氮系統(tǒng)工作時(shí)要嚴(yán)格控火,防止火災(zāi)發(fā)生。
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詞條
詞條說明
全自動(dòng)一體化蒸餾儀的特點(diǎn)用途說明 在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中,蒸餾操作是很常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì),同時(shí)采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、預(yù)防
?如何使用電解款高純氮?dú)獍l(fā)生器高純氮?dú)獍l(fā)生器中的氮氧分離系統(tǒng)是制氮設(shè)備的主要組件,由兩個(gè)交替工作的吸附塔和節(jié)流閥、氣動(dòng)閥、消音器等組成,根據(jù)碳分子篩對(duì)空氣中主要成分氧氣和氮?dú)獾奈剿俾什煌?,在加壓吸附和降壓脫附過程中實(shí)現(xiàn)氮氧分離,而加壓吸附與降壓脫附過程,由可編程控制器按程序控制電磁閥,并且由電磁閥控制相應(yīng)的氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行。 下面為您介紹高純氮?dú)獍l(fā)生器的正確使用操作步驟: 1、打開包裝箱
一般說來,當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí),就選用位置較高的進(jìn)料口。隨著分子蒸餾裝置中進(jìn)料狀態(tài)改變,也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口,進(jìn)料溫度降低時(shí),用位置較高的進(jìn)料口;反之,用位置較低的進(jìn)料口。 如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個(gè)以上進(jìn)料口的話,一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口,必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整?;镜脑瓌t是,對(duì)進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的設(shè)備,進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的
什么是圓形氮吹儀及使用注意事項(xiàng)? ? ?圓形氮吹儀主要包括主機(jī)(加熱裝置),可旋轉(zhuǎn)的試管支架及氣體分配系統(tǒng)。每個(gè)樣品位都有數(shù)字標(biāo)識(shí),方便觀察。試管通過夾簧固定,可適用的試管孔徑范圍廣。每個(gè)樣品位都配有立的針閥和不銹鋼氣針,方便調(diào)節(jié)每路的氣體流量,使樣品快速的濃縮,程度的節(jié)省。根據(jù)所用試管大小和溶劑的多少,每個(gè)樣品位的氣針高度可上下靈活調(diào)節(jié)。流量計(jì)直觀的觀察總流量。主機(jī)
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