TN-400是鍍鋅用三價鉻藍白色鈍化劑,操作性和鍍液管理范圍寬容易得到藍白色外觀。
l 特長
1. 完全不使用。
2. 各種鍍鋅滾、掛鍍均適用,可得到均一的藍白色外觀。
3. 中性鹽霧試驗產(chǎn)生白銹的時間介于72~120 小時。
l 使用方法
一. 工藝流程
鍍鋅(厚度:至少8微米)→兩道水洗→出光(硝酸:l%)→兩道水洗→鈍化→兩道水洗→烘干(70-100℃ )
※生產(chǎn)操作時鈍化液鋅金屬含量控制在8g/L以下、鐵金屬含量控制在80mg/L以下。
二. 處理條件
條件 | 范圍 | 參考值 |
TN-400 | 30~70/L | 40ml/L |
溫 度 | 20~30℃ | 25℃ |
浸澤時間 | 10~30秒 | 15秒 |
攪 拌 | 空氣或機械 | 空氣 |
四、鈍化液配制及維護
1、在鈍化槽中加入欲配體積2/3的純水,加入TN-400鈍化液,加水至規(guī)定體積,攪拌均勻,檢測鈍化液的PH值(用稀釋的硝酸或10%的**溶液調(diào)整PH值),加熱至操作溫度后即可投產(chǎn)。
2、在鈍化操作過程中鈍化液的PH值會逐漸升高,需添加稀釋的硝酸或TN-400鈍化液(根據(jù)分析濃度添加)調(diào)低PH值。
3、槽液通過定時補加TN-400來維護,添加量:
掛鍍:0.75— 1.5L/100m2
滾鍍:1.2—3.0L/100m2
由于工件形狀不同,帶出量不同,建議通過分析添加。
4、當處理后的工件出現(xiàn)大面積的黃色斑點或有白點現(xiàn)經(jīng)調(diào)整無效,建議重新配槽。
詞條
詞條說明
TN-400是鍍鋅用三價鉻藍白色鈍化劑,操作性和鍍液管理范圍寬容易得到藍白色外觀。l?特長1.?完全不使用。2.?各種鍍鋅滾、掛鍍均適用,可得到均一的藍白色外觀。3.?中性鹽霧試驗產(chǎn)生白銹的時間介于72~120?小時。l?使用方法一.?工藝流程鍍鋅(厚度:至少8微米)→兩道水洗→出光(硝酸:l%)→兩道水洗→鈍化→兩道水洗→烘干
手把手教你使用氯化鉀鍍鋅光亮劑的過程中提高鍍液分散性能的方法
? ? ? 很多客戶在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑的過程中,都會遇到這樣一個問題:鍍液使用一段時間后,鍍液的分散性能會有所下降,導致工件鍍層高低區(qū)的厚度差別比較大,那么今天就手把手教你如何提高鍍液的分散性能。1、適當降低氯化鋅的濃度。當鍍液中鋅離子在你那個的范圍內(nèi)偏中下**,即可保證電流密度上限值不會低,也可使鍍液具有良好的分散性能和深鍍能力。2、適當增加氯化鉀的濃度。當鍍液
? ? ? 市場上氯化鉀鍍鋅光亮劑品種繁多,魚龍混雜。判定光亮劑的好壞并不是靠價格,主要還要靠效果。這里介紹幾種簡單有效的鑒別方法: **看組成。從生產(chǎn)實用角度出發(fā),光亮劑組成至少要有兩種:A型和B型(或稱l型和2型)A型是開缸劑,一般用量在15。20mL/L。B型為補加光亮劑。這種組合是科學合理的0如果是混合型的(沒有開缸劑)。則配方不合理,不利于生產(chǎn)中的維護。 *
TL-10B主光劑,TL-10A柔軟劑,系酸性鍍鋅氯化鉀鹽及氯化銨鹽浴用之光亮添加劑,其有較佳的深度能力和分散能力,鍍層結(jié)晶較細致,光亮層白亮,其使用壽命長,鍍液溫度控制其工藝范圍添加劑消耗量較低。此添加劑是目前市場上較優(yōu)性添加劑。一、建浴標準濃度:?滾鍍掛鍍氯化鋅40-50 g/l70-100g/l氯化鉀200-230 g/l180-220g/l硼 酸25-30 g/l25-30 g/
公司名: 常州高耐曼化工新材料有限公司
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