活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品,其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等。活性炭在水處理運(yùn)行中存在使用量大、**的問(wèn)題,其費(fèi)用往往占運(yùn)行成本30%-45%。用過(guò)的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄,不僅對(duì)資源是很大的浪費(fèi),還將造成二次污染。因此,將用過(guò)的飽和炭進(jìn)行再生具有顯著的經(jīng)濟(jì)**?;钚蕴吭偕?或稱活化),是指用物理或化學(xué)方法在不破壞活性炭原有結(jié)構(gòu)的前提下,將吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì)子以去除,恢復(fù)其吸附性能,達(dá)到重復(fù)使用目的。
回轉(zhuǎn)式活化爐(炭化爐),回轉(zhuǎn)活化爐主要由加料裝置、爐尾、回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體、出料裝置、爐頭所組成。爐頭設(shè)有活化氣體 和燃料燒咀?;钚蕴恐笜?biāo)達(dá)標(biāo)率高,吸附能力較強(qiáng),可生產(chǎn)適合多個(gè)行業(yè)使用的活性炭,活化爐、炭化爐環(huán)保氣體排放要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),( 每個(gè)地區(qū)達(dá)標(biāo)率不同),在煅燒窯爐過(guò)程一定要符合標(biāo)準(zhǔn)氣體排放。
活性炭是**廢氣處理較好的吸附材料,廣泛的應(yīng)用于各行業(yè)的廢氣治理項(xiàng)目,由于吸附容量有限,需要經(jīng)常更換,飽和碳還需作為危險(xiǎn)廢物處理,企業(yè)的運(yùn)行成本很高。我公司研發(fā)的活性炭再生一體化設(shè)備是利用熱風(fēng)將**物從活性炭上脫附,使其恢復(fù)吸附性能,脫附的**廢氣利用蓄熱式催化燃燒(RCO)技術(shù)處理,適用于氣相中吸附**溶劑的活性炭(顆粒狀、蜂窩狀和活性炭纖維)。產(chǎn)品的適用范圍:黃金礦山、熱電廠、啤酒、飲料、化工等行業(yè)。
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強(qiáng)的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。其吸附作用是具有選擇性,非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)較易于吸附?;钚蕴吭偕幚碓O(shè)備
活性炭再生設(shè)備的再生流程簡(jiǎn)潔,該裝置是集預(yù)熱器、脫附框、風(fēng)機(jī)、催化反應(yīng)器和控制電柜于一體,具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、外觀美的特點(diǎn)。
活性炭不僅含碳,而且含少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)開工的氧和氫,例如羰基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡(luò)合物,有些來(lái)自原料的衍生物,有些是在活化時(shí)、活化后由空氣或水蒸氣的作用而生成。有時(shí)還會(huì)生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質(zhì)集中到活性炭里成為灰分,灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類,如碳酸鹽和磷酸鹽等。
衡水活性炭再生處理設(shè)備
催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置,都是用來(lái)處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需要借助催化劑,從而才能將**廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒。
活性炭再生方法:
高溫再生法
改變吸附平衡,達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02,加熱至700/1000℃。
(1)脫水干燥,首先將活性炭和輸送液相分離,然后將活性炭加熱至100~150℃,把活性炭細(xì)孔中的水分(含水率將近40%~50%)蒸發(fā)出來(lái),同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái),另一部分被炭化,留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%,所用容積占總再生裝置的30%~40%。
(2)炭化加熱至300~700~ 使低沸點(diǎn)的**物全部揮發(fā)出來(lái)。
高沸點(diǎn)的**物出現(xiàn)熱分解,一部分成為低沸點(diǎn)**物揮發(fā)脫附,另一部分被炭化后留在活性炭的細(xì)孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。
(3)活化繼續(xù)加熱至700~1000~ 并向活性炭細(xì)孔中通入活化氣體(如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等),將殘留在微孔中的碳,化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出,達(dá)到重新造孔的目的。
(4)冷卻,把活化后的活性炭用水急劇冷卻,防止氧化。
詞條
詞條說(shuō)明
催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,**直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下,反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,之
活性炭再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理: 活性炭再生設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化機(jī)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。 活性炭再生設(shè)備是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒,產(chǎn)生煙氣,經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后,將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒,達(dá)到一定溫度時(shí),炭化機(jī)添加需要炭化的物料,經(jīng)過(guò)管道的傳輸,使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒,**物燃燒需要滿足三點(diǎn):熱量、氧氣和**物,因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間,滿足不了氧氣的需求,使
活性炭今天在環(huán)境保護(hù)/工業(yè)與民用方面已被大量使用,活性炭吸附是個(gè)物理過(guò)程,采用高溫蒸汽將其內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行脫副,使其恢復(fù)原有活性,有明顯經(jīng)濟(jì)效益。 活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品,其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?;钚蕴吭谒幚磉\(yùn)行中存在使用量大、**的問(wèn)題,其費(fèi)用往往占運(yùn)行成本30%-45%。用過(guò)的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄,不僅對(duì)資源是很大的浪費(fèi),還將
進(jìn)行工業(yè)**廢氣治理分源頭控制、過(guò)程控制及末端治理,在末端治理的過(guò)程中采取的方式有很多,大多是利用各種工藝組合治理,其中吸附法常用的方法之一,吸附劑有:活性炭、分子篩等。 青島多樂(lè)可活性炭活化爐適合各種原料,連續(xù)性好,同時(shí)可根據(jù)不同品種活性炭調(diào)節(jié)氣流溫度、加料量及停留時(shí)間,熱利用比較合理,炭與活化劑接觸比較均勻,火化時(shí)間比較短,因此在**上得到廣泛應(yīng)用,特別是在木質(zhì)活性炭生產(chǎn)中廣泛使用這種爐型。
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