滄州活性炭再生加工設(shè)備廠

時(shí)間：2022-01-06作者：青島多樂(lè)可環(huán)境科技有限公司瀏覽：72

活性炭再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理： 活性炭再生設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化機(jī)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。 活性炭再生設(shè)備是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過(guò)管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，**物燃燒需要滿(mǎn)足三點(diǎn)：熱量、氧氣和**物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿(mǎn)足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過(guò)對(duì)炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。在炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到**、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來(lái)時(shí)溫度只有50-80度，炭在出來(lái)后進(jìn)行輸送的過(guò)程中，因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無(wú)明火，在物料內(nèi)芯可能會(huì)有火星，也有可能會(huì)自燃。
活性炭再生方法： 高溫再生法 改變吸附平衡，達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。 （1）脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細(xì)孔中的水分（含水率將近40%～50%）蒸發(fā)出來(lái)，同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái)，另一部分被炭化，留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%，所用容積占總再生裝置的30%～40%。 （2）炭化加熱至300～700~ 使低沸點(diǎn)的**物全部揮發(fā)出來(lái)。 高沸點(diǎn)的**物出現(xiàn)熱分解，一部分成為低沸點(diǎn)**物揮發(fā)脫附，另一部分被炭化后留在活性炭的細(xì)孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類(lèi)型而定。 （3）活化繼續(xù)加熱至700～1000~ 并向活性炭細(xì)孔中通入活化氣體（如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等），將殘留在微孔中的碳，化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出，達(dá)到重新造孔的目的。 （4）冷卻，把活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。滄州活性炭再生加工設(shè)備廠
隨著廢水處理工藝技術(shù)的飛速發(fā)展，許多新型技術(shù)不斷完善，大多的企業(yè)都會(huì)采用新工藝來(lái)處理企業(yè)污水。但對(duì)于一些小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用新工藝并不劃算，維護(hù)及處理成本的負(fù)擔(dān)尤為**。因此不少小型企業(yè)依然采用傳統(tǒng)的活性炭吸附處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行污水的處理。當(dāng)然活性炭吸附技術(shù)仍在不斷的完善，主要體現(xiàn)在活性炭再生處理方面，其目的主要是降低生產(chǎn)成本。

經(jīng)過(guò)活性炭活化爐活化后的炭料經(jīng)冷卻后，破碎篩分，成品出售，細(xì)炭回收進(jìn)入粉狀活性炭工序，生產(chǎn)副產(chǎn)品粉狀活性炭。
簡(jiǎn)單點(diǎn)來(lái)說(shuō)都是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附**廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過(guò)高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附，脫附下來(lái)的廢氣會(huì)進(jìn)行濃縮處理，然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過(guò)催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以較好的提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。
活性炭環(huán)保箱是目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的吸附、凈化裝置，它之所以可以取代同類(lèi)其他空氣凈化設(shè)備，受到我們喜愛(ài)并被我們廣泛應(yīng)用，得益于良好的工作原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?；钚蕴吭偕庸ぴO(shè)備
催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置，都是用來(lái)處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需要借助催化劑，從而才能將**廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒。

活性炭環(huán)保箱原理 當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入環(huán)保箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放?；钚蕴凯h(huán)保箱是一種干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  活性炭再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理： 活性炭再生設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化機(jī)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。 活性炭再生設(shè)備是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過(guò)管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，**物燃燒需要滿(mǎn)足三點(diǎn)：熱量、氧氣和**物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿(mǎn)足不了氧氣的需求，使

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  這種處理方式所需要燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個(gè)步驟：吸附、脫附、燃燒三步。 活性炭再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理： 活性炭再生設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、

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  催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差，反應(yīng)速度慢等缺陷，開(kāi)發(fā)了一種率、易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備，該新型工藝技術(shù)通過(guò)特制的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過(guò)液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無(wú)害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒

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  活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強(qiáng)的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。其吸附作用是具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)較易于吸附?；钚蕴吭偕庸ぴO(shè)備 活性炭吸附塔是凈化較高