常德煤廠水霧降塵系統(tǒng)智能型

常德煤廠水霧降塵智能型

　　自公司成立以來,公司始終以“爭創(chuàng)未來，以信譽贏得市場”為宗旨,河南綠森環(huán)?？萍加邢薰?用精湛的技術(shù)和的真誠服務(wù)于廣大,以市場為依托不斷發(fā)展,已成為行業(yè)*,贏得廣大良好口碑?！　?1車間降塵采用噴霧除塵噴霧除塵節(jié)省資源：城市噴霧降塵將水霧化后，不但可對較大的范圍進行噴灑，且水霧的懸停時間，使空氣濕度加大，可有效浮塵的發(fā)生，不再需要灑，因此可節(jié)省大量的人力、物力和水資源；噴霧除塵可有效解決空氣中浮塵的問題：在對空氣進行測評時，其中的一項便是粉塵含量。　　可實現(xiàn)多達6支路分別控制，一臺可以當(dāng)六臺使用。5、采用不銹鋼管。不銹鋼管，材質(zhì)，耐酸堿，抗銹力強，外觀精美。6、進口電機及水泵。高壓微霧主機采用進口意大利AR泵，性能，動力強。7、過濾。

常德煤廠水霧降塵智能型具有以下優(yōu)點：   
1.高壓噴霧降塵可以節(jié)省資源
   噴霧降塵設(shè)備將水霧化后，不但可對較大的范圍進行噴灑，且水霧的懸停時間，使空氣濕度加大，可有效浮塵的發(fā)生，不再需要灑，節(jié)省大量的人力、物力和水資源；   
2.高壓噴霧降塵可有效解決空氣中浮塵的問題
    的路面的噴灑能粉塵的飛揚，但無法空氣中已有浮塵的含量；   
3.高壓噴霧降塵的綜合成本低
    因采用噴霧嘴將水霧化，因此水資源利用率高，耗水量少，一次后使用成本較低，而且費用低；   
4.高壓噴霧降塵**次污染發(fā)生
   常德煤廠水霧降塵 高壓噴霧降塵進行噴灑時，因水量不好控制，因此有時會產(chǎn)生積水問題，引發(fā)二次污染，而噴霧降塵設(shè)備采用噴霧，霧化的水不會產(chǎn)生，因此不會發(fā)生二次污染煤廠水霧降塵廠家。
常德煤廠水霧降塵智能型

河南綠森環(huán)保噴霧降塵設(shè)備，其原理是自來水進入后，經(jīng)過5微米級的精密水質(zhì)過濾器過濾，然后送入設(shè)備內(nèi)置式自動給水貯水箱。利用**高壓泵將水加壓至40公斤以上，經(jīng)過高壓管路**壓噴咀霧化，霧滴的直徑僅為3-15um這些微小的霧化顆粒能長時間漂浮在空氣中漂浮在空間，由空氣分解，它們具有較強的表面活性和吸附能力對懸浮在空氣中的粉塵 ，特別是直徑在5微米以下的可顆粒進行有效的吸附，使粉塵受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

河南綠森環(huán)保噴霧除塵設(shè)備組成：
泵站單元: 采用高壓陶瓷柱塞泵產(chǎn)生7Mpa的高壓水,利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進行自行調(diào)節(jié),可適應(yīng)100kg/h~1600kg/h流量間的,并有多種保護功能。
噴霧單元: 精密加工的銅或不銹鋼微霧咀具有噴霧細,不磨損,壓力損失小的特點.孔徑:0.1mm;0.15mm; 0.2mm; 0.3mm,噴霧量0.6~8.7L/h(P=70pa時)
控制單元: 根工程需要,用可編程控制對的各個狀態(tài)點進行調(diào)節(jié),顯示和控制,監(jiān)測所有的功能,以避免發(fā)生故障并可顯示故障,當(dāng)控制單元外接濕度傳感器或濕度傳感器以及外部控制器的伺服機構(gòu)時,即可構(gòu)成全自動。
高壓分路閥單元: 高壓分路閥可根實現(xiàn)高壓水控預(yù)定程序和預(yù)定噴霧單元多路供水或泄水。

常德煤廠水霧降塵智能型

　　再者，生產(chǎn)工作的內(nèi)，存在工作人員是必要的，而由于物料破碎、振動篩的剪切壓縮的塵化作用、物料在落到皮帶上的運動誘導(dǎo)空氣的塵化作用，在車間里產(chǎn)生粉塵并使得粉塵懸浮在空中或在空氣中運動，這大大了粉塵的危害性。煤廠水霧降塵　　廠房車間噴霧除塵??：高壓噴霧降塵具有以下優(yōu)點：1.高壓噴霧降塵可以節(jié)省資源噴霧降塵設(shè)備將水霧化后，不但可對較大的范圍進行噴灑，且水霧的懸停時間，使空氣濕度加大，可有效浮塵的發(fā)生，不再需要灑，節(jié)省大量的人力、物力和水資源；2.高壓噴霧降塵可有效解決空氣中浮塵的問題的路?！　婌F除塵比的灑水噴淋降塵效果較好、其霧滴粒徑可根現(xiàn)場粉塵濃度、通風(fēng)情況進行靈活調(diào)節(jié)，地面無落水，不影響正常生產(chǎn)和工人操作。噴霧除塵與干式除塵相比*定期清理更換過濾器材，不會造成粉塵二次污染。噴霧除塵主要應(yīng)用于車間對于濕度有嚴格控制，并且車間內(nèi)部存在作業(yè)人員的場所，噴霧不會對生產(chǎn)造成影響，噴淋除塵則是用于機械化作業(yè)的車間，并且沒有明顯的濕度，且車間內(nèi)部地面無工作人員，全部為機械作業(yè)。