齒輪齒條調(diào)質(zhì)處理和高頻淬火處理工藝

    齒輪齒條一般會(huì)做調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火、氮化處理和滲碳處理等等,具體得看客戶要求而定。以下為調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火的相關(guān)說明。供參考了解。

    一、高頻淬火:

    對(duì)像SCM440或S45C等含碳量在0.35%以上的碳素鋼進(jìn)行表面硬化處理方法。

    1、作為高精度齒輪使用時(shí)需要對(duì)齒輪做磨削加工處理。

    2、齒輪經(jīng)過高頻淬火后精度下降。

    3、硬度**滲碳淬火處理的硬度。

    4、對(duì)齒輪進(jìn)行高頻處理后,會(huì)發(fā)生齒根部分達(dá)不到淬火硬度的情況,齒面和齒**能夠達(dá)到使用要求的硬度。

    二、調(diào)質(zhì)處理:

    把淬火和高溫回火相結(jié)合,調(diào)整鋼材硬度、韌性及強(qiáng)度的熱處理方式。

    硬度達(dá)不到淬火后那么高,因?yàn)檎{(diào)質(zhì)后的材料及制品需要進(jìn)行機(jī)械加工。

    關(guān)于齒條齒輪調(diào)質(zhì)處理和高頻淬火處理工藝等,如有更多疑問或相關(guān)需求,可向我司技術(shù)人員免費(fèi)咨詢。


    東莞粵軸機(jī)械有限公司專注于閩臺(tái)YANDA齒輪齒條等

  • 詞條

    詞條說明

  • 一些齒條存儲(chǔ)和準(zhǔn)備安裝需要注意的地方

    齒條準(zhǔn)備安裝;1、檢查齒條的表面損壞和污物。2、佩戴防護(hù)手套,以免防銹油腐蝕。3、損壞的,有污物的齒條不允許安裝和使用。4、設(shè)置扭矩扳手并檢測(cè)功能。齒條存儲(chǔ):如果齒條到貨沒有馬上安裝,我建議采取下面措施:1、齒條的貯存期內(nèi)避免任何金屬和金屬的接觸。放一層保護(hù)層或油紙?jiān)邶X條之間。2、保護(hù)齒條免于銹蝕。倉庫必須是干燥的。只有安裝前才可清除防銹劑。每個(gè)月定期涂抹防銹劑。3、不要磕碰齒面、支撐面或接觸面。

  • 齒輪齒條運(yùn)動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)是什么

    齒輪齒條在傳動(dòng)過程中會(huì)有所*特的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn):齒輪傳動(dòng)用來傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,其圓周速度可達(dá)到300m/s,傳遞功率可達(dá)105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用較廣的一種機(jī)械傳動(dòng)。(1)傳遞動(dòng)力大、效齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)。齒輪傳動(dòng)用來傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,其圓周速度可達(dá)到300m/s,傳遞功率可達(dá)105KW,齒輪直徑可從不到1mm到150m以上,是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用較廣的

  • 齒輪齒條模數(shù)的選擇

    常用模數(shù)有1.5模,2模,3模;模數(shù)越大,齒越大,齒鋸也越大。 直徑模數(shù)越小齒數(shù)越多。那么嚙合的齒輪齒數(shù)越多(重合系數(shù)就越高),應(yīng)此小模數(shù)是比大模數(shù)較加精密。直徑模數(shù)越小齒數(shù)越多,相應(yīng)的每個(gè)齒輪的外形尺寸就越小,強(qiáng)度越低。其條件一定的情況下,每個(gè)模型都有相應(yīng)的強(qiáng)度沒有對(duì)負(fù)載上線的規(guī)定,因?yàn)樵诮?jīng)過齒輪強(qiáng)度校核可以確定其負(fù)載是否滿足。在實(shí)際的齒輪設(shè)計(jì)中,除齒數(shù)和模數(shù)外,還有考慮齒輪的厚度,變數(shù)等參數(shù),

  • 閩臺(tái)YANDA直齒與斜齒的優(yōu)點(diǎn)

    1斜齒圓柱齒輪在嚙合時(shí),嚙合接觸線是由短到長再到短;直齒輪是整體進(jìn)入嚙合整體退出嚙合。所以,斜齒輪傳動(dòng)(齒輪進(jìn)入嚙合、脫離嚙合)沖擊小。直齒輪沖擊大。 2斜齒輪的重疊系數(shù)比直齒輪的大,由于斜齒輪的螺旋角的存在,它不僅像直齒輪一樣有一個(gè)端面重疊系數(shù),還多了一個(gè)軸面重疊系數(shù)。即斜齒輪比直齒輪在嚙合時(shí),同時(shí)參與嚙合的齒數(shù)多。輪齒的承載力就被分擔(dān)了,所以斜齒輪的承載能力比直齒輪要高。 3齒輪的加工誤差往往

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