保定自動(dòng)化活性炭再生設(shè)備定做

    催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當(dāng)中的可以燃燒的物質(zhì),在一種較低溫的情況下進(jìn)行氧化以及分解的一種方法。在整個(gè)催化凈化過(guò)程中,催化劑扮演的角色是用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,從而使反應(yīng)條件較有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進(jìn)行起燃,從而發(fā)生無(wú)焰燃燒,然后凈其氧化分解為無(wú)害的二氧化碳和水,并釋放出大量的熱能,這樣就可以達(dá)到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的,凈化廢氣。自動(dòng)化活性炭再生設(shè)備
    這種處理方式所需要燃料比較少,能量消耗比較低,在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定,廢氣不同在處理溫度上面也不一樣,溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個(gè)步驟:吸附、脫附、燃燒三步。

    活性炭吸附塔能對(duì)苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等**溶劑的廢氣吸附回收,較適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理,因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附塔設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工業(yè)廢氣中的**類污染物質(zhì)和色味等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)**廢氣凈化的末端處理,凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后,在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴(kuò)散過(guò)程,擴(kuò)散結(jié)束,氣體被風(fēng)機(jī)吸出并排放出去 。
    椰殼活性炭為小分子孔隙結(jié)構(gòu),將活性炭放到水里,其吸附水分子時(shí)所排空氣會(huì)產(chǎn)生許多非常細(xì)小的水泡(肉眼剛好能看見(jiàn)),密密麻麻的不停浮向水面。而煤質(zhì)活性炭孔隙結(jié)構(gòu)可控,所產(chǎn)生的氣泡也大小不同。
    活性炭再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理: 活性炭再生設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化機(jī)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。 活性炭再生設(shè)備是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒,產(chǎn)生煙氣,經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后,將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒,達(dá)到一定溫度時(shí),炭化機(jī)添加需要炭化的物料,經(jīng)過(guò)管道的傳輸,使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒,**物燃燒需要滿足三點(diǎn):熱量、氧氣和**物,因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間,滿足不了氧氣的需求,使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下,經(jīng)過(guò)對(duì)炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰,只會(huì)燃燒成炭。在炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化的處理后,重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒,使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到**、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)的輸送,進(jìn)行降溫,使炭出來(lái)時(shí)溫度只有50-80度,炭在出來(lái)后進(jìn)行輸送的過(guò)程中,因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣,如果物料密度大,比較厚,雖然表面無(wú)明火,在物料內(nèi)芯可能會(huì)有火星,也有可能會(huì)自燃。保定自動(dòng)化活性炭再生設(shè)備定做自動(dòng)化活性炭再生設(shè)備

    活性炭是**廢氣處理較好的吸附材料,廣泛的應(yīng)用于各行業(yè)的廢氣治理項(xiàng)目,由于吸附容量有限,需要經(jīng)常更換,飽和碳還需作為危險(xiǎn)廢物處理,企業(yè)的運(yùn)行成本很高。我公司研發(fā)的活性炭再生一體化設(shè)備是利用熱風(fēng)將**物從活性炭上脫附,使其恢復(fù)吸附性能,脫附的**廢氣利用蓄熱式催化燃燒(RCO)技術(shù)處理,適用于氣相中吸附**溶劑的活性炭(顆粒狀、蜂窩狀和活性炭纖維)。產(chǎn)品的適用范圍:黃金礦山、熱電廠、啤酒、飲料、化工等行業(yè)。

    活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品,其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?;钚蕴吭谒幚磉\(yùn)行中存在使用量大、**的問(wèn)題,其費(fèi)用往往占運(yùn)行成本30%-45%。用過(guò)的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄,不僅對(duì)資源是很大的浪費(fèi),還將造成二次污染。因此,將用過(guò)的飽和炭進(jìn)行再生具有顯著的經(jīng)濟(jì)**?;钚蕴吭偕?或稱活化),是指用物理或化學(xué)方法在不破壞活性炭原有結(jié)構(gòu)的前提下,將吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì)子以去除,恢復(fù)其吸附性能,達(dá)到重復(fù)使用目的。

    活性炭再生方法: 高溫再生法 改變吸附平衡,達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02,加熱至700/1000℃。 (1)脫水干燥,首先將活性炭和輸送液相分離,然后將活性炭加熱至100~150℃,把活性炭細(xì)孔中的水分(含水率將近40%~50%)蒸發(fā)出來(lái),同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái),另一部分被炭化,留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%,所用容積占總再生裝置的30%~40%。 (2)炭化加熱至300~700~ 使低沸點(diǎn)的**物全部揮發(fā)出來(lái)。 高沸點(diǎn)的**物出現(xiàn)熱分解,一部分成為低沸點(diǎn)**物揮發(fā)脫附,另一部分被炭化后留在活性炭的細(xì)孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 (3)活化繼續(xù)加熱至700~1000~ 并向活性炭細(xì)孔中通入活化氣體(如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等),將殘留在微孔中的碳,化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出,達(dá)到重新造孔的目的。 (4)冷卻,把活化后的活性炭用水急劇冷卻,防止氧化。

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    青島多樂(lè)可環(huán)境科技有限公司專注于活性炭再生生產(chǎn)線,廢氣焚燒設(shè)備,廢水處理設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 石家莊活性炭再生裝置生產(chǎn)

    在工業(yè)生產(chǎn)中,**廢氣的產(chǎn)生來(lái)自于很多行業(yè)比如:石化、化工、涂裝、印刷等等,對(duì)大氣環(huán)境及人體健康都有危害,國(guó)家及各省市已經(jīng)VOCs相關(guān)行業(yè)法規(guī),明確具體的排放要求。 活性碳活化爐采用水蒸汽、煙道氣(主要成分為CO2)或其混合氣體等含氧氣體作為活化劑,在高溫下與炭接觸發(fā)生氧化還原反應(yīng)進(jìn)行活化,生成一氧化碳、二氧化碳、氫氣和其它碳?xì)浠衔餁怏w,通過(guò)碳的氣化反應(yīng)(“燒失”)達(dá)到在碳粒中造孔的目的。 &

  • 淄博活性炭高溫再生供應(yīng)商

    活性炭再生設(shè)備工藝的確定: 由吸附罐除去所含的**氣體,溶劑被活性炭吸附,該吸附劑(活性炭)具有吸附與脫附雙重功能。具體工藝步驟如下: (1) 氣體在常溫下進(jìn)入廢氣凈化塔后再進(jìn)入活性炭吸附罐吸附。 (2) 整個(gè)吸附過(guò)程幾乎是在常壓常溫情況下進(jìn)行,吸附塔里的吸附劑(活性炭)以吸附和回收溶劑作為主要目的。溶劑回收冷凝器,蒸汽,冷卻水,分離器等作為回收溶劑的主要設(shè)備和設(shè)施。 活性炭是一種黑色粉狀、粒狀

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    保定流化床活性炭再生設(shè)備價(jià)格是多少青島多樂(lè)可活性炭活化爐適合各種原料,連續(xù)性好,同時(shí)可根據(jù)不同品種活性炭調(diào)節(jié)氣流溫度、加料量及停留時(shí)間,熱利用比較合理,炭與活化劑接觸比較均勻,火化時(shí)間比較短,因此在**上得到廣泛應(yīng)用,特別是在木質(zhì)活性炭生產(chǎn)中廣泛使用這種爐型。 活性炭活化爐具有安全可靠,操作簡(jiǎn)單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度均勻性等特點(diǎn)。用于**級(jí)電容活性炭(固體)材料的燒成。 流化床活性炭再

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