1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
詞條
詞條說(shuō)明
? ? ? 原因一的解決方法:對(duì)整體系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行排查,對(duì)引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及管路系統(tǒng)阻力等進(jìn)行排除計(jì)算,選擇合適的除塵布袋濾料或者換風(fēng)機(jī)。? ? ? 原因二的解決方法:適當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及除塵布袋濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增添過(guò)濾面積,下降濾料過(guò)濾風(fēng)速。? ? ? 原因三的解決方法:升級(jí)除塵器配置系統(tǒng),增加除塵系
脈沖布袋除塵器 除塵設(shè)備 車間粉塵處理設(shè)備
布袋除塵器的注意事項(xiàng)1、脈沖電磁閥不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,過(guò)松容易積塵,過(guò)緊容易拉壞。2、新舊除塵布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。3、換下來(lái)的除塵布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無(wú)破洞,有破洞修補(bǔ)好后留待換。如被粉塵糊住的除塵布袋,用水沖洗,涼干后留待換。4、布袋要經(jīng)常加強(qiáng)清灰以消除除塵布袋的堵塞;,使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來(lái)。除塵布袋堵塞是引起除塵布袋磨損、穿孔、脫落
提升機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置選擇標(biāo)準(zhǔn)
為了防止鏈斗組及其物料在突然停車時(shí)發(fā)生倒轉(zhuǎn),通常要求提升機(jī)配備逆止器。斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設(shè)計(jì)制造,PP料斗使該型斗式提升機(jī)使用加廣泛,所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造,為配套立式包裝機(jī),電腦計(jì)量機(jī)設(shè)計(jì),適用于食品、、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料,可通過(guò)包裝機(jī)的信號(hào)識(shí)別
主要設(shè)備包括:輸送(輸灰)設(shè)備系列、除塵器、卸灰閥系列.3大系列構(gòu)成了公司3大車間10個(gè)生產(chǎn)小組120人流水線生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。
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