司爐工技術(shù)操作

    鍋爐運(yùn)行調(diào)整中,在保證安全運(yùn)行基礎(chǔ)上,還要做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機(jī)組,效率基本可以達(dá)到92%以上,各項(xiàng)損失之和不到8%,較大損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機(jī)械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項(xiàng)1%左右。(對(duì)高灰份煤灰渣物理熱損失會(huì)較大)。

    從指標(biāo)量化看,要提高鍋爐效率,重點(diǎn)是降低排煙損失和機(jī)械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過(guò)高,影響鍋爐效率,過(guò)低容易造成空預(yù)器的低溫腐蝕,所以要求在運(yùn)行中根據(jù)負(fù)荷的變化加強(qiáng)調(diào)整。

    在煤質(zhì)變化比較大,燃料量明顯增加時(shí),及時(shí)調(diào)整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫**設(shè)計(jì)煤種下的溫度。

    1)控制好鍋爐總風(fēng)量

    鍋爐風(fēng)量的使用,不僅影響鍋爐效率的高低,而且,過(guò)量的空氣量還會(huì)增加送、引風(fēng)機(jī)的單耗,增加廠用電率,影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過(guò)觀察氧量值,一般在3-4%左右,對(duì)于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒,實(shí)現(xiàn)降低排煙損失的目的。但要根據(jù)鍋爐所燒煤種的結(jié)渣特性,注意盡量保持鍋爐出口煙溫**灰渣的軟化溫度,以減輕結(jié)渣的程度,對(duì)于易結(jié)渣煤種,可以適當(dāng)保持氧量高一些,避免出現(xiàn)還原性氣氛,減少結(jié)渣。

    2)降低排煙溫度

    1.控制鍋爐火焰中心位置,在過(guò)熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調(diào)火焰中心下移,可以通過(guò)對(duì)上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。

    3.要盡量提高進(jìn)入預(yù)熱器的空氣溫度,一般不**20℃(冬季投入暖風(fēng)器),以利于強(qiáng)化燃燒。特別是在低負(fù)荷階段,往往出現(xiàn)鍋爐氧量過(guò)高的情況,既對(duì)燃燒不利,也增加了風(fēng)機(jī)單耗。

    2.鍋爐吹灰器正常運(yùn)行,及時(shí)吹灰,保證受熱面清潔;

    4.防止空預(yù)器堵灰,可從出入口壓差判斷,當(dāng)壓差增大時(shí)就有可能是堵灰,要及時(shí)吹灰。

    3)降低飛灰含碳量

    飛灰含碳量是指飛灰中碳的質(zhì)量百分比(%)。飛灰越大,損失也越大,影響飛灰損失的因素很多,包括:可磨性系數(shù),煤粉細(xì)度,燃燒動(dòng)力場(chǎng),爐膛內(nèi)溫度水平、風(fēng)煤比、鍋爐總用風(fēng)量、一次風(fēng)量、一二次風(fēng)量配比、一次風(fēng)速、二次風(fēng)速等,這些因素必須通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行合理配比,實(shí)現(xiàn)較佳運(yùn)行工況,以獲得飛灰損失較小。

    確定經(jīng)濟(jì)的煤粉細(xì)度,即:做出煤粉細(xì)度與飛灰曲線、煤粉細(xì)度制粉單耗曲線,兩曲線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的細(xì)度就是經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度,即煤粉燃燼和制粉耗電率之間的較佳組合。

    在鍋爐調(diào)整中,一次風(fēng)的使用應(yīng)根據(jù)煤種特性,一次風(fēng)量的確定原則上應(yīng)滿(mǎn)足燃料中揮發(fā)份著火的需要,同時(shí)要兼顧磨煤機(jī)的干燥出力和通風(fēng)出力,三者之間尋找一個(gè)較佳點(diǎn)。確定適當(dāng)?shù)娘L(fēng)煤比曲線,是保證制粉系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要基礎(chǔ)工作,強(qiáng)調(diào)在主燃燒區(qū)適當(dāng)欠一點(diǎn)氧量,在燃盡階段補(bǔ)充一定的氧量,實(shí)現(xiàn)完成燃燒。

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