齒條的主要參數(shù)

時間：2022-02-24

作者：廣東彥大傳動技術有限公司

齒條的主要參數(shù)有齒糟寬，齒**高，齒根高，齒高，齒厚，齒根圓半徑等

1齒輪的跳動，全齒深，公法線，齒向是否合格一齒擺差，周節(jié)誤差是否**差。

2齒輪，齒條安裝后安裝距是否合適。

3齒條，齒輪嚙合間隙應是0.25*模數(shù)。

4齒條全齒深、跳動，公法線特別是齒向是否合。齒條參數(shù)：

(SCM440鉻鉬合金鋼、直齒、四方形、齒面研磨、高頻淬火、1米誤差0.036 )

(SCM440鉻鉬合金鋼、斜齒、四方形、齒面研磨、高頻淬火、1米誤差0.036)

閩臺YANDA齒輪齒條，多年生產(chǎn)經(jīng)驗，標準齒條，齒條定制，來樣加工，規(guī)格多種，一次聯(lián)系開啟合作之路。

以上說明僅供參考了解，想了解更多可資訊我司技術人員。

詞條
詞條說明
直齒與斜齒的優(yōu)點
1斜齒圓柱齒輪在嚙合時，嚙合接觸線是由短到長再到短；直齒輪是整體進入嚙合整體退出嚙合。所以，斜齒輪傳動（齒輪進入嚙合、脫離嚙合）沖擊小。直齒輪沖擊大。2斜齒輪的重疊系數(shù)比直齒輪的大，由于斜齒輪的螺旋角的存在，它不僅像直齒輪一樣有一個端面重疊系數(shù)，還多了一個軸面重疊系數(shù)。即斜齒輪比直齒輪在嚙合時，同時參與嚙合的齒數(shù)多。輪齒的承載力就被分擔了，所以斜齒輪的承載能力比直齒輪要高。3齒輪的加工誤差往往是在
齒輪齒條調(diào)質(zhì)處理和高頻淬火處理工藝
齒輪齒條一般會做調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火、氮化處理和滲碳處理等等，具體得看客戶要求而定。以下為調(diào)質(zhì)處理、高頻淬火的相關說明。供參考了解。一、高頻淬火：對像SCM440或S45C等含碳量在0.35%以上的碳素鋼進行表面硬化處理方法。1、作為高精度齒輪使用時需要對齒輪做磨削加工處理。2、齒輪經(jīng)過高頻淬火后精度下降。3、硬度**滲碳淬火處理的硬度。4、對齒輪進行高頻處理后，會發(fā)生齒根部分達不到淬火硬度的情況，
閩臺YANDA齒輪齒條研磨齒條特點
（1）模數(shù)1~10,可接長之端部設計，可以任意連接/互換，行程無限延伸；（2）研磨級精度累計誤差0.022mm/300mm；（3）具有直齒/斜齒齒型，適應各種使用條件；（4）具有熱處理型/未熱處理型，同一模數(shù)可有多種強度；（5）具有方形/圓形外觀，容易整合使用；（6）多種材料：合金鋼、不銹鋼、工程塑料（POM）。零背隙/高精度*特創(chuàng)新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙
齒輪齒條運動的優(yōu)缺點是什么
齒輪齒條在傳動過程中會有所*特的運動特點：齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現(xiàn)代機械中應用較廣的一種機械傳動。（1）傳遞動力大、效齒輪傳動的特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現(xiàn)代機械中應用較廣的