脈沖除塵器的工作原理:脈沖除塵器是指通過噴射壓縮空氣來除去附著在過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上的粉塵的方法,根據(jù)除塵器的尺寸,可以有幾組脈沖閥,一次開啟一組脈沖閥,將其控制的布袋或濾筒部分除塵,其他布袋或濾筒工作正常,下一組脈沖閥在沖洗閥開啟一段時間后,除塵器的下一部分由灰斗、上箱體組成,中箱、下箱等。上、中、下箱分為室。運(yùn)行過程中,含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,粗塵顆粒直接落在灰斗底部,細(xì)塵顆粒隨氣流向上進(jìn)入中下箱,粉塵積聚在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱至潔凈氣體收集管排氣管,經(jīng)排氣扇排入大氣。
脈沖除塵器采用離線脈沖除塵技術(shù),克服了反吹除塵和一般脈沖除塵的缺點(diǎn)。除塵能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積小,運(yùn)行可靠穩(wěn)定。該系列除塵器特別適用于以下場合:電石爐除塵、鐵合金廠除塵;鋼廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及小電廠鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾及窯頭除塵;炭黑廠尾氣除塵等,其應(yīng)用領(lǐng)域具有溫度高、煙氣量大等特點(diǎn)。
清灰:脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從頭一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
泊頭市慶功機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于布袋除塵器,斗式提升機(jī)等
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詞條說明
100袋脈沖袋式除塵器 脈沖布袋除塵器 工業(yè)收塵器設(shè)備供應(yīng)
除塵過程 1、捕集分離過程 ①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。 ② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運(yùn)載
脈沖除塵器的工作原理:脈沖除塵器是指通過噴射壓縮空氣來除去附著在過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上的粉塵的方法,根據(jù)除塵器的尺寸,可以有幾組脈沖閥,一次開啟一組脈沖閥,將其控制的布袋或濾筒部分除塵,其他布袋或濾筒工作正常,下一組脈沖閥在沖洗閥開啟一段時間后,除塵器的下一部分由灰斗、上箱體組成,中箱、下箱等。上、中、下箱分為室。運(yùn)行過程中,含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,粗塵顆粒直接落在灰斗底部,細(xì)塵顆粒隨氣流向上
布袋除塵器 礦山破碎機(jī)除塵袋式除塵器 水泥脈沖除塵設(shè)備
?旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著**重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中,旋風(fēng)
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗;含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護(hù)提出了較高的需求,水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過濾材料,過濾材料行業(yè)市場前景看好。
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