激光焊接都能焊接那些材料

時(shí)間：2022-03-07作者：佛山市天權(quán)激光科技有限公司瀏覽：212

激光焊接作為現(xiàn)代加工重要工藝之一其技術(shù)運(yùn)用已經(jīng)十分成熟，目前焊接材料主要分為金屬材料和非金屬材料而今天小編主要為各位講解金屬材料中那些食激光焊接能焊。




1、鋁合金的激光焊接
鋁及其鋁合金都是作為高反材料焊接加工的主要困難是其本身對(duì)激光束的高反射率高。鋁是熱和電的良導(dǎo)體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率**過90%，也就是說，深熔焊必須在小于10%的輸入能量開始，這就要求很高的輸入功率以保證焊接開始時(shí)必需的功率密度，而且小孔生成。它對(duì)光束的吸收率迅速提高，甚至可達(dá)到90%。從而使焊接過程順利進(jìn)行。鋁及其合金焊接時(shí)。隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解其中的氫成為焊縫的缺陷源。焊縫中多存在氣孔，深熔焊時(shí)根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。
2、鋼的激光焊接
（1）低合金高強(qiáng)度鋼
低合金高強(qiáng)度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng)，就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。HY-130鋼是一種典型的低合金高強(qiáng)度鋼‘經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，它具有很高的強(qiáng)度和較高的抗裂性。用常規(guī)焊接方法焊，其焊縫和HAZ組織是粗晶、部分細(xì)晶及原始組織的棍合體，接頭的韌性和擾裂性與母材相比要差得多，而且焊態(tài)下焊縫和HAZ金屬組織對(duì)冷裂紋特別敏感。激光焊焊接接頭不僅具有高的強(qiáng)度，而且其有良好的韌性和良好的抗裂性。其有以下原因。
①激光焊焊縫細(xì)、HAZ姐織窄。在沖擊試驗(yàn)時(shí)，裂故并不沿焊縫砌I AZ姐織擴(kuò)展，常常是擴(kuò)展進(jìn)母材。沖擊斷口的掃描電鏡觀察充分說明了這一點(diǎn)，斷口上大部分區(qū)域是未受熱影響的母材，因此整個(gè)接頭的抗裂性，實(shí)際上很大一部分是由母材所提供的。
②從接頭的硬度和顯微硬度的分布來看，激光焊其有較高的硬度和較陡的硬度梯度，這表明可能有較大的應(yīng)力集中出現(xiàn)。但是，在硬度較高的區(qū)域。正對(duì)應(yīng)于細(xì)小的組織。高的硬度和細(xì)小的組織的共生效應(yīng)使得接頭既有高的強(qiáng)度，又有足夠的韌性。
③激光焊焊縫HAZ組織主要為馬氏體，這是由干它的焊接速度高、熱輸入小所造成的。HY-130鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)很小(約0.1%)。焊接過程中由于冷卻速度快，形成低碳馬氏體，這種組織的練合性能**捍條電弧焊和熔化較氣體保護(hù)焊中產(chǎn)生的針狀鐵素體和馬氏體的混合物。再加上晶粒細(xì)小得多，接頭性能無疑是優(yōu)良的。
④HY-130激光焊時(shí)，焊桔中的有害元素大大減少，產(chǎn)生了凈化效應(yīng)，提高了接頭的韌性。
(2)不銹鋼
不銹鋼由于具有良好的抗腐蝕性，以及高溫和低溫韌性而獲得廣泛的應(yīng)用。這類不銹鋼的特點(diǎn)是合金元素含量高，熱導(dǎo)性僅為低碳鋼的1/3,線膨脹系數(shù)大，為低碳鋼的1. 5倍。
對(duì)Ni-Cr系不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)，材料具有很高的能量吸收率和熔化效率。用激光焊焊接時(shí)，由子焊接速度快，減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷，接頭強(qiáng)度和母材相當(dāng)。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。
不銹鋼的激光焊，可用于核電站中不銹鋼、核燃料包等的焊接，也可以用于化工等其他行業(yè)。
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  詞條說明

• 影響激光焊接的質(zhì)量參數(shù)

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