硅灰在混凝土中的作用

時間：2022-03-17作者：北京太平洋水泥制品有限公司瀏覽：152

工業(yè)硅及硅鐵在高溫熔煉的過程中，隨著廢氣逸出的粉塵為硅灰或硅粉，其主要成分是活性SiO₂（含量約占90%，其中所含游離態(tài)SiO₂約占10%）。顆粒非常小，是水泥粒徑的百分之一，容量小、比表面積大，固有微硅粉之稱，它能直接通過呼吸進入人體肺泡，對人身體健康危害較大。微硅粉廣泛用于建筑、化工、冶金等行業(yè)。在混凝凝土中主要用于活性摻合料，用于改善水泥或混凝土的性能，配制具有**高強、耐磨、耐沖刷耐腐蝕、抗?jié)B透抗凍、早強的特種混凝土，可用于大型水電、海港碼頭、鐵路橋梁、高速公路、飛機場跑道、隧道及城市高層建筑等工程。

由于硅粉顆粒細小、比面積大、活性SiO₂純度高與強火山灰活性等物理化學(xué)特點，把硅粉作為摻合料加入混凝土中改善了混凝土多方面性能。

1.提高混凝土早期強度和較終強度

國內(nèi)研究表面，當(dāng)硅粉對水泥的取代率為30%以內(nèi)時，蒸養(yǎng)溫度為80℃，砂漿一天的抗壓強度為不摻硅粉的2倍，若采用蒸壓養(yǎng)護，則幾乎達3倍；采用標準養(yǎng)護，砂漿的抗壓強度也明顯提高。

2.增加密實度

混凝土中摻入硅粉增加了起反應(yīng)的硅含量，在電子顯微鏡下觀察，摻硅粉混凝土的水泥石空隙中有晶體生長。另外，硅粉顆粒很細小，均勻地填充了混凝土微孔，微集料填充效應(yīng)明顯。

3.改善混凝土離析和泌水性能

澆灌混凝土之后，往往產(chǎn)生水從混凝土中分離出來的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層混凝土分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。國外研究證明，硅粉摻入量即取代率Si/(Si+C)愈多，混凝土材料愈難以離析和泌水。當(dāng)取代率達15%時，混凝土坍落度即使達15~20cm也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水。當(dāng)取代率達到20%~30%時，將該混凝土直接放入水中也不易產(chǎn)生離析。由于硅粉對混凝土離析和泌水性能的改善，使摻硅粉混凝土可以用于港口、隧道等水下工程。


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