圓盤造球燒結(jié)球團礦利用新型粘合劑代替膨潤土可行性分析
1、現(xiàn)狀分析:
近年來,我國以圓盤造球、鏈篦機或轉(zhuǎn)底爐燒結(jié)工藝為主的球團礦生產(chǎn)發(fā)展較快。球團礦已成為高爐的主要原料之一。球團礦具有良好的冶金性能,且由于是球狀,氣流阻力小,能改善高爐上部透氣性,有利于提高高爐生產(chǎn)率。
當(dāng)前球團行業(yè)大部分使用的粘結(jié)劑是膨潤土。由于膨潤土的配入,增加了球團礦的SiO2含量,降低了球團礦品位,而且出渣率高;由于膨潤土的殘留,降低了球團礦還原性。相比進口球團礦,除原料條件外,膨潤土的配入是我國球團礦質(zhì)量較差的原因之一。
目前,國內(nèi)新型球團粘結(jié)劑的試用主要考慮以下幾個方面:
新型粘結(jié)劑主要是水溶性高分子物質(zhì),遇水后成高粘液體,而膨潤土為水不溶物,二者成球機理不相同。
膨潤土成球以層狀包裹長大為主,所成球團密實。生球通過鏈筐機干燥、預(yù)熱,對Fe2O晶須長大、鍵橋連接,以及成品球團礦強度非常有利。
新型粘結(jié)劑成球是包裹和團聚兼有,團聚所成球團的密實度**包裹所成球團密實度,晶須鍵橋連接作用較弱。通過多次試驗改進后,新型粘合劑所成球團晶須鍵鏈接作用力提高,球團內(nèi)部低熔點物質(zhì)形成的液相組織有所提高,Fe2O3晶須長大擴散也較快,使得生球通過鏈篦機干燥、預(yù)熱后的強度得到提高。焙燒后,成品球團礦抗壓強度也相對穩(wěn)定,達到技術(shù)要求。成品球團礦抗壓強度不能穩(wěn)定達到一級品質(zhì)量要求。
2、新型粘合劑實驗?zāi)康募皵?shù)據(jù)評估:
河南錦瀚環(huán)??萍加邢薰?/span>已開發(fā)出了新型粘結(jié)劑。JHW21-S系列產(chǎn)品都已在造球上得到了較好的應(yīng)用。
使用添加量1-1.5%
(1)由于粘結(jié)性強、配料量少,可提高球團礦品位,降低球團礦中SiO2含量。
(2)提高球團礦的抗壓強度,能達到和**過球團礦一級品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(3)由于含有氧化劑,可降低球團總熱量消耗。
(4)增加球團礦中微孔隙,殘留較少,可提高球團礦的還原度。
(5)降低冶煉出渣率。
為了提高球團礦鐵品位,新型**粘結(jié)劑替代膨潤土對球團制備的影響,結(jié)果表明:采用新型機粘結(jié)劑替代膨潤土,當(dāng)其用量為1-2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,不僅可以獲得良好的生球性能及成品球強度,預(yù)熱球強度也可滿足生產(chǎn)要求:生球落下強度大于2次/(0.5m),且爆裂溫度大于600℃,成品球強度達2.6~2.9kN/個,預(yù)熱球強度大于400N/個;**粘結(jié)劑的應(yīng)用使球團鐵品位明顯提高,用1%**粘結(jié)劑替代膨潤土?xí)r,球團鐵品位為71.69%,比5.0%膨潤土的球團提高4.57%。
3、實驗條件評估:
圓盤造球機規(guī)格為1000×200,轉(zhuǎn)速25rmin,傾角47°。要求造球水分8.0±0.3%,生球落下強度≥5次/個,抗壓強度≥10N/個,8-12mm粒級≥90%。按造球?qū)嶒灧桨?/span>,經(jīng)高壓輥磨后,再經(jīng)混合機混勻;按配料計算,稱取4kg干料的總料;造球12min(含造母球、密實時間)。然后,檢測生球落下強度、抗壓強度、8-12mm粒級和水分。生球抗壓強度、落下強度的檢測分別取直徑為8-12mm的生球,每次10個球,在DZQYC-200/10000NⅢ智能球團抗壓強度測試機和落下裝置上做測試,每個做兩次,取其算術(shù)平均值。
4、經(jīng)濟效益評估
全部使用膨潤土,球團礦理論品位為67.12%;配用新型粘結(jié)劑,球團礦理論品位為72.34%。按市場價,球團礦品位每上升1%加價15元/t。膨潤土價格按550元/t計,新型粘結(jié)劑價格按3000元/計。
(1)全部膨潤土進入球團礦成本為:550×5%=27.5元/t
(2)新型粘結(jié)劑進入球團礦成本為:3000×1.5%=45元/t
(3)球團礦品位提高增加效益:(72.34-67.12)×15=78.3元/t
(4)球團礦礦石消耗上升2%,增加成本2%×1100=22元/t
綜合上述,與全部使用膨潤土相比,球礦噸礦效益為:78.3-(45+22)=11.3元/t。按年產(chǎn)球團礦100萬t計,年效益為11.3×100=1130萬元。
5、結(jié)論
新型粘結(jié)劑實驗研究結(jié)果表明,采用新粘結(jié)劑的成品球質(zhì)量**添加膨潤土造球。新型粘結(jié)劑的配用,能提高球團礦質(zhì)量,降低鐵前系統(tǒng)成本,為提高高爐生產(chǎn)率創(chuàng)造條件。
詞條
詞條說明
1、現(xiàn)狀分析:近年來,我國以圓盤造球、鏈篦機或轉(zhuǎn)底爐燒結(jié)工藝為主的球團礦生產(chǎn)發(fā)展較快。球團礦已成為高爐的主要原料之一。球團礦具有良好的冶金性能,且由于是球狀,氣流阻力小,能改善高爐上部透氣性,有利于提高高爐生產(chǎn)率。當(dāng)前球團行業(yè)大部分使用的粘結(jié)劑是膨潤土。由于膨潤土的配入,增加了球團礦的SiO2含量,降低了球團礦品位,而且出渣率高;由于膨潤土的殘留,降低了球團礦還原性。相比進口球團礦,除原料條件外,
技術(shù)成熟質(zhì)量可靠擁有多名技術(shù)開發(fā)人員,經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)熟練。年產(chǎn)材料產(chǎn)品上千萬余噸 同等品質(zhì),價格低。多年來在科研單位及有關(guān)*幫助和指導(dǎo)下, 不斷開發(fā)研制新產(chǎn)品,嚴(yán)格的按照質(zhì)量管理體系檢驗 。
在選擇粘合劑時,若為仿制藥,那么粘合劑的種類應(yīng)以參比制劑相同,但有些參比制劑的說明書中并沒有明確粘合劑的型號,這時應(yīng)注意粘合劑不同型號對顆粒的硬度、可壓性及后續(xù)工序的影響。若國內(nèi)沒有該粘合劑的注冊批件,可考慮聯(lián)合申報或用性質(zhì)相近的粘合劑代替。若為創(chuàng)新藥,則需考慮粘合劑與活性成分或其他輔料的相容性、藥物及其他輔料的性質(zhì)、粘合劑性質(zhì)、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度較大,則選擇潤濕劑作為粘合劑,若
眾所周知,在戶外燒烤活動時,火候是基礎(chǔ)重要也是關(guān)鍵的,那么,如何能快速的點燃機制炭呢?燒烤碳點燃步驟:1:先將機制碳擺成三角形,不要擺太高,兩層就可以(如圖下所示);2:然后取適量的酒精塊或固體蠟,放入機制碳中間的空白區(qū)域(如下圖所示);3:把酒精塊或固體蠟加到機制碳中間后,再加一層機制碳(如下圖所示);?4:然后把機制碳的中間位置,再放入一截機制碳(如下圖所示);5:然后再把固體
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