全自動(dòng)可清洗卷簾式過濾機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種過濾機(jī)，尤其涉及一種全自動(dòng)可清洗卷簾式過濾機(jī)。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)車間對設(shè)備、工藝的要求變高，通常在對空氣有要求的場合，需要用初效過濾器進(jìn)行預(yù)過濾，而使用初效過濾器需要頻繁地更換濾料甚至是過濾器，增加了勞動(dòng)成本，同時(shí)浪費(fèi)了時(shí)間。更換濾料的方法普遍為拆分舊料、更換新料，會(huì)浪費(fèi)大量的精力和財(cái)力；現(xiàn)已有的自動(dòng)卷簾式過濾機(jī)雖然可以自動(dòng)更換濾料，但是濾料即用即換，對使用過的濾料沒有很好的利用，不能降低濾料的成本，也不能很好地處置舊料。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)可清洗卷簾式過濾機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

本實(shí)施例提供一種適用于粉塵含量高或需經(jīng)常更換濾料的廠房所用的一種全自動(dòng)可清洗卷簾式過濾機(jī)，包括：新料箱5、濾料支撐裝置、舊料箱6、電機(jī)Ⅰ2、壓力傳感控制器8、濾料清洗裝置、存料箱9、電機(jī)18Ⅱ；所述新料箱5、舊料箱6以及存料箱9包括：卷軸、轉(zhuǎn)動(dòng)門；所述濾料支撐裝置包括：過濾窗體1、轉(zhuǎn)輪16、橫梁3、護(hù)面鋼絲4；所述過濾窗體1由格狀金屬條制成；所述濾料清洗裝置包括：濾料清洗池10、毛刷12、濾料進(jìn)口14和濾料出口15、洗滌窗體13；所述新料箱5安裝在過濾窗體1上方，過濾窗體1下端接舊料箱6，料箱里面設(shè)有卷軸用以放置濾料，過濾窗體1上裝有轉(zhuǎn)輪16，轉(zhuǎn)輪16與鏈輪的中心連接線與水平方向呈35度角，新料箱5側(cè)面設(shè)置電機(jī)Ⅱ18，過濾窗體一側(cè)設(shè)有壓力傳感控制器8，舊料箱后設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪，分別與舊料箱中的卷軸水平方向上呈40度角和下呈20度角安裝，濾料清洗池10連接于舊料箱6后，其前后兩端分別設(shè)有濾料進(jìn)口14和濾料出口15，洗滌窗體13貫穿于濾料清洗池10中，洗滌窗體13材質(zhì)和形狀與過濾窗體1相同；所述濾料清洗池10中設(shè)有毛刷12，毛刷12固定于濾料清洗池10底，濾料清洗裝置后面連接存料箱9，存料箱上9的轉(zhuǎn)輪與存料箱中的卷軸水平方向呈20度角安裝，存料箱后設(shè)有電機(jī)Ⅰ2。

打開轉(zhuǎn)動(dòng)門7，將濾料安裝在新料箱5中的卷軸17上，新料箱5和舊料箱6分別安裝于過濾窗體1的兩端，過濾窗體1上設(shè)有轉(zhuǎn)輪16，濾料11經(jīng)轉(zhuǎn)輪傳送進(jìn)入過濾窗體1中，護(hù)面鋼絲4和過濾窗體1將濾料11夾在*，使濾料11平穩(wěn)地進(jìn)行過濾，同時(shí)橫梁3橫架于護(hù)面鋼絲4中間，使系統(tǒng)可以較加穩(wěn)定的運(yùn)行。

當(dāng)粉塵積累在濾料11上，使濾料11兩面的壓力差達(dá)到設(shè)定值后，壓力傳感控制器8使電機(jī)Ⅱ18開始運(yùn)作，濾料11在電機(jī)18的帶動(dòng)下進(jìn)入舊料箱6；此后，濾料11繼續(xù)通過洗滌窗體13由濾料進(jìn)口14進(jìn)入濾料清洗池10中，濾料清洗池10中設(shè)有固定毛刷12并盛有清洗液，濾料11在傳動(dòng)過程中被清洗液浸泡，同時(shí)被毛刷12刷凈；干凈的濾料11繼續(xù)傳動(dòng)，由濾料出口15至存料箱9中儲(chǔ)存。濾料清洗池上的濾料進(jìn)口14和濾料出口15與洗滌窗體13密合，使清洗液不致流出；當(dāng)濾料11在存料箱中儲(chǔ)存滿后，電機(jī)Ⅰ2開始帶動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)作，濾料11回到新料箱5中，重新開始過濾運(yùn)作。