合肥液壓機(jī)維修公司介紹液壓機(jī)常見故障排除法？

時(shí)間：2022-03-26作者：合肥昊輝液壓設(shè)備有限公司瀏覽：126

液壓機(jī)常見故障排除法？

1、設(shè)備工作動(dòng)作失靈：電氣接線不牢或接錯(cuò)檢查電氣。

2、中滑梁爬行：液壓系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空；精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油。

(1)檢查泵吸油管是否進(jìn)氣，然后多次上下運(yùn)動(dòng)并加壓；(2)立柱上加機(jī)油，重新調(diào)整精度。

3、滑塊慢速下行時(shí)帶壓支撐力過大調(diào)整背壓閥使上缸上腔不帶壓，較大不大于1MPa。

4、工作狀態(tài)停車后滑塊下溜嚴(yán)重：缸口密封環(huán)滲漏；壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴(yán)(1)觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油放氣；(2)調(diào)整壓力檢查閥口。

5、壓力表指針擺動(dòng)厲害：1、壓力表油路內(nèi)存有空氣；2、管路機(jī)械振動(dòng)；3、壓力表?yè)p壞。

(1)上壓時(shí)略擰松管接頭，放氣；(2)將管路卡牢；(3)更換壓力表。

6、高壓行程速度不夠，上壓慢：（1）、高壓泵流量調(diào)得過??；（2）、泵磨損或燒傷；（3）、系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重。

a、按泵的說明書進(jìn)行調(diào)整，在25MPa時(shí)泵偏心可調(diào)調(diào)至5格；b、若泵回油口漏損大時(shí)，應(yīng)拆下檢查。

7、保壓時(shí)壓降太快：（1）、參與保壓之各閥門不嚴(yán)或管路漏油；（2）、缸內(nèi)密封環(huán)損壞。

a、檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封研合情況；b、更換密封環(huán)。


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  導(dǎo)致液壓機(jī)液壓系統(tǒng)卡閥的原因：1、液壓機(jī)裝配過程中要防止零件磕碰，要注意清潔，減少顆粒性污染物進(jìn)。2、液壓機(jī)油液中雜質(zhì)混入。配合間隙油液中的污垢顆粒和縫隙阻塞現(xiàn)象也是引起液壓卡緊的重要原因。3、調(diào)高閥芯和閥孔的制造精度。4、液壓機(jī)徑向力不平衡引起的液壓卡緊。5、液壓機(jī)閥芯的精度允許時(shí)，可以磨順錐，結(jié)構(gòu)允許的情況下，可以采用錐形臺(tái)肩，臺(tái)肩小端朝向高壓區(qū)，有利于閥桿徑向?qū)χ小?、干式電磁閥上的電磁推桿

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  關(guān)于四柱液壓機(jī)缸體與支承軸間隙的檢查，在設(shè)計(jì)制造時(shí)，缸體與軸承的間隙應(yīng)小于內(nèi)花鍵間隙的一半，若大于這個(gè)值，則花鍵軸會(huì)產(chǎn)生彎曲，是轉(zhuǎn)子端面和配油盤產(chǎn)生跳動(dòng)形成楔形間隙，導(dǎo)致配油副偏磨、傳動(dòng)軸早起疲勞損壞、噪聲大、振動(dòng)大，故一旦發(fā)現(xiàn)次間隙**標(biāo)，則應(yīng)更換缸體或支承軸承。 關(guān)于四柱液壓機(jī)中心彈簧預(yù)緊力的檢查，滿足四大條件。 一是缸體與配油盤、滑靴與斜盤間接觸應(yīng)力大于或等于一定值，防止泵吸入時(shí)密封面漏氣。