化工廠油罐安全性評估公司

    隨著儲罐設(shè)施規(guī)模大型化、運行長周期化、罐區(qū)工藝復(fù)雜化、儲罐檢修專業(yè)化等影響,儲運設(shè)施本質(zhì)安全和安全管理重要性日益顯著。2020年7月份中石化發(fā)布了《關(guān)于提升內(nèi)浮**(拱**)儲罐本質(zhì)安全及安全管理水平的建議》,該建議明確了常壓儲罐VOCs治理安全安全附件的要求,以進一步規(guī)范常壓儲罐VOCs治理安全改造風險防范工作,本文對該文件進行解讀分享,如下:

    **章、 內(nèi)浮**(拱**)儲罐安全現(xiàn)狀

    (一)儲罐附件的本質(zhì)安全水平低

    目前,我國在立式鋼結(jié)構(gòu)儲罐主體(罐底、罐壁和罐**)的設(shè)計、建造及驗收等環(huán)節(jié)有著嚴格的技術(shù)標準和管理流程,但在儲罐安全附件要求方面存在空缺,認證、檢驗程序不規(guī)范,儲罐安全附件多作為單一產(chǎn)品進行管理。在采購、使用和日常維護過程中,其優(yōu)劣基本多憑借甲方的經(jīng)驗和乙方的宣傳,對其性能沒有嚴謹?shù)臋z驗手段和管理辦法,使用單位把自身的安全需求寄托于廠家自身質(zhì)量保證。具體表現(xiàn)為以下幾個方面:

    1. 內(nèi)浮盤可靠性低。

    內(nèi)浮盤的本質(zhì)安全水平與其自身的“密封性”、“穩(wěn)定性”、“耐火性”和“可維修性”密切相關(guān),浮盤應(yīng)具備一定強度的“穩(wěn)定性”和“耐火性”,可避免儲罐閃爆之后,浮盤失穩(wěn)或失效引發(fā)全面積火災(zāi)。如“6·29 鎮(zhèn)海煉化雷擊石腦油儲罐閃 爆事故”,儲罐初次閃爆之后,浮筒式浮盤發(fā)生傾覆引發(fā)全面積火災(zāi)。浮盤應(yīng)具有良好的可維修性,箱式全接液和蜂巢粘接全接液可維修性較差,箱體泄漏之后,拆卸難度增大,增加了儲罐的檢修風險。如“5·12 上海賽科苯罐檢維修閃爆事故”因浮箱內(nèi)部存有大量苯積液,浮箱被打孔后,箱體內(nèi)的苯積液流至罐底板,導(dǎo)致罐內(nèi)形成爆炸性混合氣體,遇點火源發(fā)生閃爆。

    全金屬全焊接蜂窩浮盤能有效地提升儲罐的本質(zhì)安全&環(huán)保

    2. 呼吸閥和浮盤的密閉性是企業(yè)提質(zhì)增效的重要**

    呼吸閥和浮盤的密封性是減少油品損耗、提升氮封系統(tǒng)運行效率和滿足無組織排放達標的重要**。一方面,當前氮封系統(tǒng)壓力控制范圍狹窄,壓力控制閥(呼吸閥、單呼閥、氮封閥)的控制壓力相互之間易產(chǎn)生交集,易導(dǎo)致氮封系統(tǒng)失效。另一方面,《揮發(fā)性**物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)標準的實施,要求氮封儲罐的呼吸閥和無氮封儲罐的罐** 通氣孔位置的油氣濃度不應(yīng)**過5000μmol/mol(重點地區(qū)為 2000μmol/mol,中石化要求為 4000μmol/mol)。由于氮封儲罐罐內(nèi)油氣濃度普遍較高,如果呼吸閥密閉性不達標,呼吸閥口將無法滿足排放標準。

    復(fù)森14寸9100系列呼吸閥&8830系列阻火器在中化泉州凝析油罐區(qū)的應(yīng)用

    3. 阻火器是**儲罐及連通系統(tǒng)安全的基石

    儲罐氣相連通支線管道和罐***通氣孔上設(shè)置的阻火器性能是否達標,是確保儲罐安全運行的重要**。未設(shè)阻火器或性能不達標所引發(fā)的儲罐事故案例共有 4 起,如“2014 年 6·9 揚子石化酸性水罐硫化亞鐵自燃事故”,事故儲罐的連通管線上未設(shè)阻火器,導(dǎo)致罐區(qū)發(fā)生群罐火災(zāi)事故,另外3起事故的罐***通氣孔未設(shè)阻火器或阻火器失效,而由雷擊引燃罐內(nèi)的可燃氣。

    儲罐火災(zāi)

    (二)儲罐安全附件的檢測和評估能力不足

    由于儲罐不屬于特種設(shè)備,較能反映儲罐安全狀況的全面檢驗只對罐體腐蝕和裂紋進行檢測,儲罐安全附件檢驗技術(shù)要求不明確,其優(yōu)劣基本多憑借使用經(jīng)驗和廠家宣傳。當前國內(nèi)相關(guān)機構(gòu)尚不具備能力對儲罐的安全附件進行有效、全面的檢測和評估,如浮盤、呼吸閥、氮封閥、緊急泄壓閥和阻火器等。

    復(fù)森可以對全系列呼吸閥、緊急泄放閥進行開啟壓力、泄漏率&流量測試

    (三)儲罐安全附件的技術(shù)標準要求低或規(guī)范缺失。

    如我國對呼吸閥的泄漏量要求為 0.4m3/h,遠** API 和 ISO 要求的 0.014m3/h 和部分國家要求的 0.0017 m3/h。另外,呼吸閥、單呼閥、氮封閥等安全附件在產(chǎn)品和使用方面技術(shù)標準不完備或可操作性差。

    **章解讀:以前國內(nèi)儲罐的安全附件普遍未受重視,體現(xiàn)在相關(guān)標準規(guī)范要求較低甚至缺失、用戶選擇安全附件憑感覺、產(chǎn)品性能不達標、產(chǎn)品檢測手段不足,在大煉油、大化工項目如火如荼建設(shè)的今天,需要從系統(tǒng)上重視儲罐安全附件的建設(shè),而且還涉及到以往已投用的罐區(qū),老舊不達標的罐區(qū)還需要技術(shù)改造。不過值得慶幸的是,目前國家已經(jīng)大力開始對罐區(qū)進行源頭治理,作為央企的*,身負社會責任和歷史使命,**,率先發(fā)文進行治理工作,將**整個行業(yè),將不斷提高我國化工罐區(qū)的本質(zhì)安全環(huán)保的建設(shè)水平。


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