油罐質(zhì)量安全檢測鑒定單位

時間：2024-12-26作者：聯(lián)華檢測中心（廣東）有限公司瀏覽：276

（一）本質(zhì)安全設(shè)計方面

（1）非強制要求做油氣密閉處理的在役儲罐。

推薦采用“高效內(nèi)浮盤技術(shù)+高效密封技術(shù)”，在提升儲罐本質(zhì)安全水平基礎(chǔ)上，可實現(xiàn)罐** VOCs 排放值不**過 2000μmol/mol 的要求。

雙層大補償彈性密封圈

（2）需做油氣密閉處理的在役儲罐。

推薦采用低**壓10%呼吸閥和阻爆轟型阻火器。由于氮封儲罐具有密閉性，因此不論采用何種內(nèi)浮盤技術(shù)，受浮盤泄漏以及罐壁掛油的影響，罐內(nèi)氣相空間油氣濃度值**標(biāo)情況成為客觀存在。因此，對于氮封儲罐，應(yīng)重點關(guān)注氮封系統(tǒng)的密閉性、罐內(nèi)氧含量的控制和群罐火災(zāi)的防控，提升氮封系統(tǒng)密閉性的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確控制呼吸閥的泄漏量，低**壓10%呼吸閥有助于在較窄的壓力控制區(qū)間內(nèi)，實現(xiàn)這一目的，避免儲罐在微正壓狀態(tài)下持續(xù)泄漏，在減少油氣和氮氣泄漏損耗的同時，同時滿足無組織排放要求。

阻爆轟型阻火器有助防止連通的罐區(qū)發(fā)生群罐火災(zāi)事故。

復(fù)森8850型非穩(wěn)態(tài)阻爆轟阻火器為較優(yōu)選擇（配圖）

（3）需做油氣密閉處理的新建儲罐。

對甲 B 和乙 A 類介質(zhì)推薦采用“微內(nèi)壓儲罐+隔熱措施”技術(shù)。適當(dāng)將儲罐的設(shè)計壓力由 2kPa 提升至 4-6kPa，在投資成本略增的情況下，可大幅減少儲罐“呼吸”造成的氮氣和油氣損耗。另外，也擴(kuò)大了氮封系統(tǒng)壓力控制區(qū)間，使儲罐壓力控制系統(tǒng)較加可靠，氮封系統(tǒng)較高效。

對儲罐的外壁采取隔熱措施，如隔熱涂料、保溫層、雙壁儲罐等技術(shù)，有利于減少儲罐的“小呼吸”損耗。其中增加保溫層，可減少 67%的“小呼吸”損耗；采用雙壁儲罐可減少 75%的呼吸損耗。

（4）非強制要求做油氣密閉處理的新建儲罐。

推薦采用“高效內(nèi)浮盤+高效密封+鋁網(wǎng)殼”技術(shù)。儲罐鋁網(wǎng)殼是一種采用 1.2mm 鋁合金板和鋁合金三角網(wǎng)架作為支撐結(jié)構(gòu)的罐**技術(shù)，該技術(shù)在國外的常壓儲罐上已經(jīng)廣泛應(yīng)用。其技術(shù)優(yōu)勢在于免維護(hù)，罐**材質(zhì)全部為鋁制材料，降低腐蝕風(fēng)險；成本低，同尺寸鋁網(wǎng)殼罐比鋼網(wǎng)殼罐**的成本較低；較輕的罐**有助于罐壁厚度和基礎(chǔ)方面的減少而節(jié)約投資。

鋁網(wǎng)殼（配圖）

為防止儲罐罐**遭直擊雷燒穿發(fā)生閃爆問題，目前規(guī)范要求儲罐**板材料厚度不應(yīng)小于 4mm。針對該問題，采用高效內(nèi)浮盤和高效密封技術(shù)，可有效將儲罐的罐內(nèi)油氣濃度控在爆炸下限以內(nèi)。另外，也可采用抗雷擊型材料，消除直擊雷的擊穿風(fēng)險。

建議：注重儲罐本質(zhì)安全的提升和 VOCs 源頭治理。長期來看，儲罐“呼吸”造成的油氣損耗、氮氣損耗以及油氣收集系統(tǒng)和處理系統(tǒng)的設(shè)備投入和運行維護(hù)費用造成的經(jīng)濟(jì)損失要大于提升儲罐及其安全附件本質(zhì)安全的一次性投入，因此：

a）基于儲罐長周期運行和本質(zhì)安全提升的考慮，建議由設(shè)計院對不同介質(zhì)存儲方案的投入與產(chǎn)出進(jìn)行詳細(xì)核算。

b）建議選取若干有代表性的危險化學(xué)品儲罐，對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行試點應(yīng)用。安工院對試點儲罐的節(jié)能降耗、環(huán)保排放達(dá)標(biāo)、經(jīng)濟(jì)性等效果進(jìn)行長期跟蹤，確保新技術(shù)具有普遍推廣的意義。

（二）安全運行方面

（1）氮封系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行正規(guī)設(shè)計，并確保有效工作。

（2）嚴(yán)格落實《石油化工企業(yè)儲運罐區(qū)罐**油氣連通安全技術(shù)要求（試行）》，做好運行期間儲罐的罐內(nèi)氧含量和油氣濃度監(jiān)測。

（3）定期對儲罐的呼吸口等泄漏點開展檢測，并對泄漏狀況進(jìn)行分析和評估。定期對氮封閥、呼吸閥、緊急泄壓閥等安全附件進(jìn)行校驗，確保其完好可靠。

復(fù)森6610型氮封閥（配圖）

（三）直接作業(yè)環(huán)節(jié)方面

（1）嚴(yán)禁在存有危險化學(xué)品的儲罐、罐頂空間，及與儲罐直接相連的部件、管路進(jìn)行用火作業(yè)。

（2）在罐區(qū)內(nèi)可能存在易燃易爆油氣泄漏的區(qū)域進(jìn)行非動火施工作業(yè)時，應(yīng)強化作業(yè)前的 JSA 工作，作業(yè)過程要連續(xù)監(jiān)測施工區(qū)域可燃?xì)怏w。作業(yè)人員要穿戴勞保用品、使用防爆工器具。

（3）儲罐檢維修前，應(yīng)進(jìn)行水洗、蒸罐、置換等處理，對有硫化亞鐵自燃風(fēng)險的內(nèi)浮**儲罐，應(yīng)進(jìn)行鈍化。在清罐后交付前，應(yīng)檢查內(nèi)浮盤和密封是否存在泄漏，嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于加強內(nèi)浮**儲罐檢維修安全管理的緊急通知》《關(guān)于下發(fā)煉化企業(yè)內(nèi)浮**儲罐清罐和內(nèi)部檢修作業(yè)指導(dǎo)意見（試行）的通知》。

（4）當(dāng)儲罐檢維修作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變化時，應(yīng)按變更管理要求重新編制、審批方案，重點對變更作業(yè)進(jìn)行危害識別、風(fēng)險分析。

（四）標(biāo)準(zhǔn)制修訂方面

基于我國儲罐的安全現(xiàn)狀和環(huán)保需求，結(jié)合****技術(shù)和優(yōu)秀做法，建立健全儲罐安全附件的標(biāo)準(zhǔn)體系。建議組織相關(guān)單位完善儲罐安全附件標(biāo)準(zhǔn)體系，包括氮封閥、呼吸閥、單呼閥、緊急泄壓閥、全接液浮盤與高效密封等，為提升儲罐本質(zhì)安全和安全管理提供依據(jù)。

（五）檢測檢驗方面

建議由青島安工院建設(shè)大型儲罐安全附件檢測檢驗平臺，開展儲罐安全附件的檢測與認(rèn)證，為系統(tǒng)內(nèi)儲罐安全運行提供技術(shù)支撐。檢測平臺內(nèi)容包括浮盤性能評估實驗室、密封性能評估實驗室、氮封系統(tǒng)效能評估實驗室、罐-罐連通安全性評估實驗室。

*二章解讀：*作為國內(nèi)較大的成品油和石化產(chǎn)品供應(yīng)商，旗下100余家公司，包括多家**工程公司，多年來積累了豐富的化工生產(chǎn)經(jīng)驗和化工項目建設(shè)經(jīng)驗，上述若干條具體的意見和建議，鞭辟入里、一針見血，從以往僅對VOCs回收治理的思路向罐區(qū)本質(zhì)安全環(huán)保整治的思路進(jìn)行了轉(zhuǎn)變，由粗放性轉(zhuǎn)變成精準(zhǔn)性、系統(tǒng)性，意味著今后涉及到的所有的安全附件，都將納入整體考慮，而且還將加強罐區(qū)安全運行、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定、檢測檢驗等方面的工作，從源頭進(jìn)行安全和環(huán)保的治理。


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