**紅糖的加工流程及空氣能紅糖烘干機(jī)的使用

    **紅糖完全采用千年的古工藝,生產(chǎn)線采用的“連環(huán)鍋”和“直風(fēng)灶”,完全手工熬制成型,從甘蔗取汁到后的成品入庫(kù),完全采用物理方法,不人為添加任何化學(xué)品和添加劑。根據(jù)我司做過(guò)**紅糖烘干案例,簡(jiǎn)單為大家介紹下**紅糖的加工流程及空氣能紅糖烘干機(jī)的使用。

    **紅糖的加工首先是將新鮮的甘蔗榨汁,倒入三口連環(huán)的大鍋里,開(kāi)始熬煮。熬糖是整個(gè)古法制糖關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。用大火燒開(kāi)蔗汁,去除漂浮在蔗汁表面的雜質(zhì)、細(xì)菌,提升蔗汁的潔凈度和品質(zhì)。這就是“開(kāi)泡”和“撇泡”的步驟。在大火熬煮下,蔗汁中的水分不斷蒸發(fā)。開(kāi)泡這個(gè)工序就是二次殺菌和提升品質(zhì)的過(guò)程。

    古法制糖的每一個(gè)環(huán)節(jié)的把握,都會(huì)影響到紅糖的品質(zhì)。整個(gè)熬糖過(guò)程接近5個(gè)小時(shí),數(shù)千次的攪動(dòng),趕水,出糖,蒸發(fā)分離出糖汁中80%的水分,待鍋里呈現(xiàn)出琥珀色時(shí),糖漿出現(xiàn),從稀到濃。當(dāng)三口鍋里的甘蔗汁,被濃縮到一口鍋里時(shí),陣陣甜香的味道,也彌散開(kāi)來(lái)。熬制好的熱糖漿,倒入固定好的模板。待冷卻成形后,就可以將紅糖切塊了。
    將紅糖磚切成方塊狀,置入托盤中,在物料架中分層放好,注意層與層之間的距離,將物料車推入烘干房,啟動(dòng)賽百諾**紅糖烘干機(jī)。**個(gè)小時(shí)可以只升溫不排濕,因?yàn)樵诠ぷ鞯?*階段,烘干房里面的濕度很低。后面的烘干區(qū)段設(shè)置烘干+排濕的工作程序模式,賽百諾**紅糖烘干機(jī)帶有余熱回收功能,在排濕過(guò)程中的熱量會(huì)重新參與到烘干房的熱循環(huán)。
    這里需要注意的是,在烘干過(guò)程需要精益求精,糖塊的品種不同,厚度不一樣,烘干中間過(guò)程需要停滯,進(jìn)行自然的糖塊內(nèi)部濕度傳導(dǎo),停滯次數(shù)根據(jù)產(chǎn)品厚度有所不同,過(guò)程中溫度與濕度的程序設(shè)置需要根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理修正。

    采用6P的賽百諾**紅糖烘干機(jī)搭配25立方米烘干房,每一批次烘干1200-1500斤,每小時(shí)耗電量約為6度,紅糖烘干房使用的是聚氨酯板材,保溫效果好,保證每一批次的紅糖烘干質(zhì)量穩(wěn)定,**了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
    廣州賽百諾在廣西,江西,貴州,湖北等多個(gè)地方都做有紅糖烘干項(xiàng)目。其中在貴州,一紅糖加工企業(yè)在我司訂購(gòu)了1臺(tái)10P空氣能熱泵紅糖烘干機(jī)。用戶使用我司的紅糖烘干機(jī),結(jié)合我司專業(yè)設(shè)計(jì)的烘干房,2噸的紅糖,僅用24小時(shí)就一次性完成烘干,1小時(shí)只需要10度電左右,比起電加熱方式,能耗大大降低了,烘干周期也大大縮短了,運(yùn)行成本自然就節(jié)省了很多。使用賽百諾紅糖烘干機(jī),智能化的參數(shù)設(shè)定,滿足紅糖烘干的工藝要求,提升了紅糖的烘干品質(zhì),有效地幫助用戶大力發(fā)展紅糖深加工作業(yè),帶動(dòng)紅糖深加工增值。


    廣州賽百諾烘干設(shè)備有限公司專注于空氣能烘干機(jī),高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),熱泵烘干機(jī)等

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