激光切割機(jī)應(yīng)用對(duì)比競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

    激光切割機(jī)是使用激光進(jìn)行切割的設(shè)備。激光切割是將從激光器**出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

    在五六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無(wú)疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。

    競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
    激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工*”;激光切割機(jī)柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng),該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng),國(guó)外**過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī),很多國(guó)外的*一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。
    一般來(lái)講,建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無(wú)切削力,加工無(wú)變形:無(wú)刀具磨損,材料適應(yīng)性好:無(wú)論是簡(jiǎn)樸還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質(zhì)量好,自動(dòng)化程度高,操縱簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒有污染:可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率,出產(chǎn)本錢低,經(jīng)濟(jì)效益好。
    激光切割機(jī)選購(gòu)要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的較大尺寸、材質(zhì)、需要切割的較大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來(lái)的發(fā)展方向,比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的較大工件大小、鋼材市場(chǎng)所提供材料的幅面針對(duì)自己的產(chǎn)品哪種較省料,上下料時(shí)間等等。
    數(shù)控切割機(jī)床
    由三部分組成,即工作臺(tái)(一般為精密機(jī)床)、光束傳輸系統(tǒng)(有時(shí)稱外光路,即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個(gè)光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件)和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工作臺(tái)相對(duì)移動(dòng)的方式,可分為以下三種類型:
    (1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺(tái)都移動(dòng),一般光束沿Y向移,工作臺(tái)在X向移。
    (2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動(dòng),工作臺(tái)不移動(dòng)。
    (3)在切割過程中,只有工作臺(tái)移動(dòng),而光束(割炬)則固定不動(dòng)。
    五軸機(jī)
    工業(yè)生產(chǎn)中有時(shí)遇到需要切割三維立體構(gòu)件的問題,而一般的二軸、三軸激光切割機(jī)只能切割二維平面工件,這就需要裝備**械手的切割機(jī),即五軸機(jī)。
    激光沖切機(jī)
    多年來(lái),國(guó)外發(fā)展了綜合激光切割和機(jī)械沖孔技術(shù)的激光沖切機(jī),這種機(jī)械對(duì)復(fù)雜形狀的工件用機(jī)械方法模沖出內(nèi)孔,然后用激光切割方法切出外緣和需要長(zhǎng)距離切割的線條。
    工件在切割前,對(duì)其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現(xiàn)的問題要預(yù)先予以考慮。比如,此類材料可否進(jìn)行激光切割?其切割的難點(diǎn)在哪里?是否需要對(duì)樣品進(jìn)行試割?如何達(dá)到切割的質(zhì)量和精度的要求?工件切割的基準(zhǔn)起始點(diǎn)放在哪里?等等。
    影響激光切割質(zhì)量的因素很多,激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)過程中的主要因素實(shí)施高度控制,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。
    除了以上4個(gè)較重要的變量以外,可能對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面狀態(tài)),以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。
    隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展,金屬激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越明顯,所占地位比重越來(lái)越大。


    大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司專注于CO2激光切割機(jī),玻璃激光切割機(jī),光纖激光打標(biāo)鐳雕機(jī),激光芯片開封機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 光纖激光焊接機(jī)出現(xiàn)“凝露”現(xiàn)象,該如何檢修

    凝露”是光纖激光焊接機(jī)在特定條件下比較常出現(xiàn)的一種狀況,會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷,甚至縮短設(shè)備有使用壽命。出現(xiàn)這種狀況,我們?cè)撊绾螜z修,以避免對(duì)設(shè)備造成傷害呢?銘鐳激光 光纖激光焊接機(jī)首先,分析原因:“凝霜”一般是因?yàn)橥獠凯h(huán)境溫度過高或太過潮濕的情況下,冷卻水循環(huán)管道或激光聚光腔水溫相對(duì)過低而導(dǎo)致“凝霜”的出現(xiàn)。它的傷害不小,會(huì)造成YAG晶體端面的損傷,導(dǎo)致輸出功率下降甚至不能出光。其次,關(guān)閉光纖激光焊接

  • 激光切割打破陶瓷加工壁壘

    陶瓷是一種高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化的功能材料,特點(diǎn)是硬度高、剛度高、強(qiáng)度高、無(wú)塑性、熱穩(wěn)定性高、化學(xué)穩(wěn)定性高等,陶瓷PCB具有其他PCB所不具備的優(yōu)點(diǎn),擁有相當(dāng)高的導(dǎo)熱率,同時(shí)還能抗腐蝕、耐高溫,用在汽車車燈上面,再合適不過傳統(tǒng)的陶瓷PCB加工方式是機(jī)械加工,速度較慢,精度低,對(duì)陶瓷材料進(jìn)行研磨、拋光,或進(jìn)行化學(xué)加工,使用蝕刻、化學(xué)研磨、化學(xué)拋光等方式,存在著成本昂貴,周期長(zhǎng),易造成環(huán)境污

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