SD型雙堿法脫硫設(shè)備-大連廢氣治理環(huán)保設(shè)備

SD型雙堿法脫硫設(shè)備-大連廢氣治理環(huán)保設(shè)備

       鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎(chǔ)上結(jié)合鈉堿法發(fā)展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法容易結(jié)垢、鈉堿法運行費用高的缺點。它利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。
該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，解決了石灰法的塔內(nèi)易結(jié)垢的問題，并具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點。

一、主要設(shè)計原則

l 技術(shù)**、經(jīng)濟合理、切實有效的煙氣治理工藝。
l 設(shè)備運行可靠、阻力小，不產(chǎn)生對鍋爐運行工況的影響。
l 具有足夠的除塵脫硫效率，**排放。
l 為降低運行費用，脫硫劑來源可靠，副產(chǎn)品處置合理。不外排不產(chǎn)生二次污染。脫硫除塵水循環(huán)利用。
● 充分考慮場地要求，使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。
● 盡量利用廠內(nèi)已有設(shè)施和資源，以減少投資。
● 運行操作簡便，維護方便。
● 采取適當措施避免脫硫系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的發(fā)生。
● 使用壽命長，噪音小，必須設(shè)有可靠防腐措施。
● 施工工期短。
● 脫硫除塵裝置布局合理、操作維護簡單、不結(jié)垢、不堵塞，與鍋爐同步運行率**。

二、工藝特點

      與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點：
● 用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)；
● 吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；
● 鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上；
● 對除塵脫硫一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。

三、工藝流程介紹

      鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2，石灰還原再生，再生后吸收劑循環(huán)使用，無廢水排放。
   

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