pbt塑料的特性

    聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯構(gòu)成的塑料


    PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料

    聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

    聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性與應(yīng)用

    a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也較少有變化);
    b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)期老化性也很好);
    c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
    d、對(duì)水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
    e、電氣性能:

    1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料); 2、介電系數(shù):3.0-3.2;
    3、耐電弧性:120s
    f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動(dòng)性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí),僅需幾秒鐘,對(duì)大部件也只要40-60s即可。
    2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
    a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
    b、汽車:
    1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等;
    2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
    3、汽車電器零件:汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
    (PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
    c、機(jī)械設(shè)備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)
    三、PBT塑料的粘接:
    根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:
    1. TG-3200:?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,但粘接速度慢,膠水通常要1天或幾天時(shí)間才能固化完畢。
    2. TS-8602瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT,但膠層硬脆,不耐水。
    3. TE-9270類,雙組分膠,膠層柔軟,適合PBT大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。
    4.TE-9249類膠:雙組分膠,耐高溫。
    5.sili-1706:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,5-6小時(shí)基本固化,有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,*加溫。




    東莞市勝益新材料有限公司專注于加纖PBT,透明阻燃PC,加纖尼龍PA66等

  • 詞條

    詞條說明

  • pbt塑料的特性

    聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯構(gòu)成的塑料PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性與應(yīng)用a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也較少有變化);

  • pbt塑料合成工藝

    合成路線1.PBT 間歇類型, Polytex Design,PTA路線合成法 或DMT路線合成法 ( 英文:Batch-poly)2.PBT 連續(xù)類型, Polytex Design,PTA路線合成法。間歇法流程描述1.1-4丁二醇混合和輸送系統(tǒng)2.予熔制備系統(tǒng)3.酯化反應(yīng)系統(tǒng)4.縮聚反應(yīng)系統(tǒng)5.切片切粒和包裝系統(tǒng)6.催化劑制備系統(tǒng)7.過濾器清洗系統(tǒng)8.THF回收系統(tǒng)9.熱媒系統(tǒng)10.計(jì)算機(jī)集成

  • pbt塑料的工藝條件

    干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時(shí),或者150℃,2~4小時(shí)。濕度小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時(shí)。熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃。模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的

  • pbt塑料的工藝特點(diǎn)

    PBT注塑之**定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會(huì)立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用

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