鋁材噴涂設(shè)備夾具從整體上來(lái)看分為兩種,一種是放于型材兩端的夾具,另一種是放于型中間部位的夾具,兩者在應(yīng)用上有顯著的不同。
兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力,因?yàn)樵谏狭戏绞缴喜捎靡环N類似串聯(lián)的連結(jié)方式,受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響,使掛具必須保持相當(dāng)?shù)某兄亓?;中間部位使用的夾具在制作及使用過(guò)程中應(yīng)遵循一個(gè)基本原則,那就是應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點(diǎn)的大小,接觸點(diǎn)阻礙了粉末在型材表面的吸附,形成一些細(xì)小的瑕疵;接觸點(diǎn)越大,瑕疵的面積越大,所以應(yīng)盡量減少夾具型材的接觸面積,另外中間部位的夾具在設(shè)計(jì)中有一個(gè)豎向放置的掛桿,在生產(chǎn)過(guò)程中吸附了一些粉末,阻礙了粉末在后面型材上的吸附,所以應(yīng)及時(shí)對(duì)這些部位進(jìn)行補(bǔ)粉。
鋁材噴涂設(shè)備掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則,包括復(fù)雜面盡量放于水平位置,水平左右兩面是較易吸附粉末的地方。并且較復(fù)雜的一面盡量偏向于同一個(gè)方向,這時(shí)偏向一面的出出粉量及壓縮空氣的壓力可適當(dāng)提高,而且粉末噴出方向與凹槽處于平行位置,的力度易于粉末的吸附。
對(duì)于一些凹槽較深的型材。增加出粉量與推近噴槍與型材的距離都是適用的。表面積較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面應(yīng)禁止放于向下的位置,同時(shí)也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。
一般情況下,消費(fèi)者對(duì)型材裝飾面的要求往往**對(duì)非裝飾面的要求,與墻壁及型材之間的咬合可掩蓋一部分瑕疵。對(duì)于一些形狀特殊的型材,及時(shí)調(diào)整夾具的位置,使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度,以增強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的平穩(wěn)性,易于粉末吸附。
另外對(duì)于一些重量較重的型材在使用中間位置的夾具時(shí),應(yīng)使彎頭部分具有一定的弧度,因?yàn)橹亓枯^大時(shí),產(chǎn)生類似翹尾現(xiàn)象,在運(yùn)行過(guò)程中容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,夾具的弧度可以保證型材處于垂直位置上,確保生產(chǎn)過(guò)程順利。
另外導(dǎo)電梁及掛具隨著循環(huán)使用次數(shù)的增多,涂膜會(huì)越積越多。涂膜本身是不導(dǎo)電的,會(huì)影響導(dǎo)電梁及掛具的導(dǎo)電性,進(jìn)而影響到粉末在型材表面的均勻分布,導(dǎo)電梁及掛具上的涂膜應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行清除。
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詞條
詞條說(shuō)明
積放式噴涂線中,積放鏈的維護(hù)與保養(yǎng)是比較重要的,應(yīng)該如何進(jìn)行呢?1、積放鏈導(dǎo)軌滾輪加黃油潤(rùn)滑每半年加一次(可分批進(jìn)行)。2、積放鏈小車?guó)喿祛^加黃油潤(rùn)滑每半年加一次。3、積放鏈鏈條噴霧潤(rùn)滑每星期噴霧潤(rùn)滑一次,時(shí)間不得**四小時(shí)。(油箱內(nèi)需及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油)4、積放鏈張緊驅(qū)動(dòng)裝置上各固定螺栓每月檢查一次5、積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應(yīng)每天觀察其運(yùn)行狀況。以上就是關(guān)于積放式噴涂線的積放鏈的維護(hù)與保養(yǎng)。
粉末噴涂設(shè)備涂裝后為什么會(huì)有掉粉現(xiàn)象?
? ? ? 為什么粉末涂料涂裝后,會(huì)有掉粉現(xiàn)象?? ? ? 影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末的介電常數(shù)。粉末的介電常數(shù)越低,顆粒帶電越容易,但喪失電荷也越容易,這反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振動(dòng)就掉粉。? ? ? ?對(duì)于粉末噴涂設(shè)備靜電噴涂的粉末涂料,應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的,
? ? ? ?一般粉末涂裝設(shè)備涂裝工件需經(jīng)過(guò)如下的工藝流程,除油、除銹后,脫脂、水洗、磷化、水洗、(鈍化)、去離子水洗、烘干;其中在表面處理過(guò)程中的除銹、磷化殘?jiān)入s質(zhì)可能會(huì)附著在工件上,從而造成成膜后顆粒的存在。那么怎樣才能減輕議種現(xiàn)象的產(chǎn)生呢?1、涂裝的工作環(huán)境整潔的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有良好的作用。通過(guò)將粉末涂裝設(shè)備與生產(chǎn)車間的隔離,這將能有效的降低表面
粉末噴涂設(shè)備工藝之鋁型材7大優(yōu)勢(shì)分析
? ? ?鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢(shì),占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。? ? ?鋁型材噴涂設(shè)備工藝存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì):1、工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高,對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少;2、成品率
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