無(wú)水石膏水化硬化過(guò)程
無(wú)水石膏水化硬化影響因素
1.雜質(zhì)的影響
**無(wú)水石膏中雜質(zhì)有:①云解石、白云石等碳酸鹽礦物,②二水石膏,③粘土質(zhì)礦物
碳酸鹽類(lèi)雜質(zhì)在酸性介質(zhì)中可逸出CO2而造成無(wú)水石膏基材料體積膨脹和密實(shí)度降低;粘土類(lèi)硅酸鹽雜質(zhì)則使無(wú)水石膏膠結(jié)材強(qiáng)度降低;低含量二水石膏對(duì)無(wú)水石膏溶解與水化有促進(jìn)作用;鉀、鈉等堿組分可提高無(wú)水石膏溶解活性。
2.溫度的影響
提高水化溫度可使無(wú)水石膏溶解速率加快,但其溶解度降低,二水石膏晶析過(guò)飽和度進(jìn)一步降低,中后期水化率明顯降低,因此,不能采用熱養(yǎng)護(hù)工藝提高無(wú)水石膏膠結(jié)材料的水化硬化進(jìn)程。
無(wú)水石膏轉(zhuǎn)化為二水石膏一般為10~50℃,**10℃水化太慢,固化后強(qiáng)度很低,**50℃基本不水化,不易凝結(jié)固化。
3.pH值的影響
pH值對(duì)無(wú)水石膏水化硬化有顯著影響,酸性條件下,無(wú)水石膏溶解加快,溶解度增大,由于無(wú)水石膏溶解度增加值**過(guò)二水石膏,酸性條件使二水石膏析晶過(guò)飽和度增加,其成核速率相應(yīng)增大,二水石膏晶體細(xì)化,硬化體強(qiáng)度提高。無(wú)水石膏膠結(jié)材水化硬化適宜于在弱酸性介質(zhì)中進(jìn)行,可優(yōu)選酸性激發(fā)技術(shù).
4.激發(fā)劑加速了無(wú)水石膏水化的速度
參考國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料,采用酸性、堿性、和復(fù)合激發(fā)劑去激發(fā)磨細(xì)**無(wú)水石膏,加速它的水化、硬化。
在激發(fā)劑的作用下加速溶解,在二水石膏晶核誘發(fā)下,又重新結(jié)晶成二水石膏。無(wú)水石膏膠結(jié)料初凝時(shí)間大于45分鐘,終凝時(shí)間大于3小時(shí)小于8小時(shí),類(lèi)似于普通水泥。由于無(wú)水石膏膠凝材料*煅燒,與水泥、石灰、建筑石膏等相比,它們是一種很好的節(jié)能型膠凝材料。
5.細(xì)度對(duì)無(wú)水石膏水化的影響
同水泥等材料一樣,磨細(xì)度對(duì)無(wú)水石膏膠結(jié)料水化速度、特別是水化產(chǎn)物早期強(qiáng)度有明顯的影響。當(dāng)磨細(xì)無(wú)水石膏比表面積為3000cm2/g時(shí),抗壓強(qiáng)度為140kg/cm2;當(dāng)比表面積高達(dá)5000cm2/g時(shí),水化7天強(qiáng)度320kg/cm2。由此可見(jiàn)強(qiáng)化生產(chǎn)工藝選用新型細(xì)磨和分級(jí)設(shè)備,對(duì)提高無(wú)水石膏膠凝材料的細(xì)度和強(qiáng)度意義重大。
6.水膏比對(duì)制品強(qiáng)度的影響
在生產(chǎn)無(wú)水石膏制品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水膏比,一般可考慮摻入減水劑或塑化劑獲得優(yōu)良的無(wú)水石膏制品,同時(shí)也利于生產(chǎn)操作。
詞條
詞條說(shuō)明
用于建筑材料生產(chǎn)的石膏,包括**石膏和化學(xué)石膏。**石膏有**二水石膏(CaSO4?2H2O)和**無(wú)水石膏(CaSO4)。**二水石膏質(zhì)地較軟,**無(wú)水石膏質(zhì)地較硬,故又稱(chēng)為硬石膏。工業(yè)生產(chǎn)中常用的是**二水石膏,一般提到“石膏”大多數(shù)情況下指的是**二水石膏。純凈的二水石膏是透明的或無(wú)色的,有纖維狀、針狀、片狀等晶體形態(tài)。**二水石膏礦往往含有較多雜質(zhì),從產(chǎn)狀看,有透明石膏、纖維石膏、雪花石膏
無(wú)水石膏水化硬化過(guò)程(1)無(wú)水石膏水化率低,凝結(jié)硬化緩慢,二水石膏析晶過(guò)飽和度低是無(wú)水石膏水化硬化緩慢的內(nèi)在原因。(2)無(wú)水石膏的水化進(jìn)程分為無(wú)水石膏溶解、二水石膏晶核形成與溶解、二水石膏晶體生長(zhǎng)三個(gè)階段。二水石膏晶體生長(zhǎng)是其控制過(guò)程,引入二水石膏晶種能促進(jìn)無(wú)水石膏水化的原因是增加二水石膏晶體生長(zhǎng)點(diǎn),而硫酸鹽激發(fā)劑加快無(wú)水石膏水化進(jìn)程,則是使二水石膏析晶過(guò)飽和度提高、二水石膏晶體生長(zhǎng)速率加快。無(wú)水
石膏粉與水按一定比例混合攪拌后,具有一定的流動(dòng)性。澆注母模后,經(jīng)過(guò)初凝和終凝,硬化成具有一定形狀的固體物(石膏模型);用石膏粉制作的陶瓷工業(yè)用石膏模型,其主要特性是能夠吸水(這種特性是自然客觀(guān)存在的),這是其可利用和有**之處,也是迄今為止其它材料不能替代之處。因此,石膏粉(石膏模型)迄今為止仍然廣泛用于國(guó)內(nèi)外陶瓷成形生產(chǎn)中。
1、強(qiáng)可塑性、造形豐富:GRG產(chǎn)品是在模具上經(jīng)過(guò)特殊工藝層壓而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品??蓾M(mǎn)足形狀和機(jī)理的隨意性,產(chǎn)品可以定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術(shù)造型,完全可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)師的個(gè)性要求。不但硬度高而且還有很好的柔韌性,它可以制成各種尺寸、形狀和設(shè)計(jì)造型,易于使用,可以用在復(fù)雜的吊頂、墻面裝飾中。建筑師運(yùn)用GRG產(chǎn)品可使建筑的內(nèi)表面達(dá)到要求的設(shè)計(jì)效果。2、面層選擇
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