鋼結(jié)構(gòu)切割的切割工藝

時(shí)間：2022-08-25作者：無錫鑫恒鑫金屬制品有限公司瀏覽：491

切割下料標(biāo)準(zhǔn)
1.范 圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。
2.施工準(zhǔn)備：
2.1材料要求：
2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足國家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。
2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度過鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。
2.1.3在下料時(shí)核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。
2.2施工設(shè)備及工具：
2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。
2.2.2在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。
2.2.3檢測及標(biāo)識(shí)工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。
3.切割操作工藝：
3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。
3.2根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系及切割余量如下表所示：割嘴傾角與割件厚度的關(guān)系 　割件厚度 <10 ≥10 　傾角方向 后傾 垂直 　傾角度數(shù) 10°-15° 0° 　鋼板切割余量表 　切割方式 材料厚度mm 割縫寬度留量（mm）備注 　氣割下料 ≤10 1~2 　10~20 2.5 　20~40 3.0 　40以上 4.0 　在進(jìn)行厚板氣割時(shí)，割嘴與工件表面保持垂直，待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

無錫鑫恒鑫金屬制品有限公司專注于鋼板切割,特厚鋼板切割,鋼板卷圓加工等

• 詞條

  詞條說明

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  在各行業(yè)快速發(fā)展中，對于各類鋼板的使用量也在隨之不斷地增長，由于眾多行業(yè)對于鋼板使用要求不同，因而還得找廠家做鋼板切割加工處理，但針對不**業(yè)，使用鋼板厚度的差異，選擇的切割技術(shù)和工藝也有不同，那不同厚度鋼板選擇什么切割方式適合?不同厚度的鋼板切割是選擇什么樣的方法也是十分講究的。例如，切割成矩形，三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時(shí)就可以選擇剪板機(jī)，這樣不僅速度快，質(zhì)量有保，而且。我們常見的鋼板切割

• 鋼板切割都有常見哪些方式?

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  鋼板卷圓加工有哪些技術(shù)要求鋼板是目前很多行業(yè)發(fā)展中重要的材料，鋼板卷圓也是如此，目前諸多企業(yè)都需要找靠譜的鋼板卷圓切割廠家采購適合自己的鋼板卷圓;目前市場上可選擇的鋼板切割廠家都有很多，不同廠家所使用的工藝技術(shù)都有不同，那么鋼板卷圓加工有哪些技術(shù)要求?一般情況下，鋼板卷圓加工是采用帶繩槽的熱軋成型鋼板，通過焊接成形大型的卷材。這種加工技術(shù)要求也是比較嚴(yán)格的，下面和大家聊一下。首先、當(dāng)繩槽切出線圈后

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