PC塑膠原料的改性

    PC合金改性
    PC/ABS合金,PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能,提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度,降低PC成本和熔體粘度,改善加工性能,減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發(fā)展迅速,**產(chǎn)量約為80萬噸/年左右,世界各大公司紛紛開發(fā)推出PC/ABS合金新品種,如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種,尤其是在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,另外還廣泛應(yīng)用于計算機、復(fù)印機和電子電氣部件等。我國也開始一定研究和生產(chǎn),如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應(yīng)用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體;中科院長春應(yīng)用化學(xué)所開發(fā)的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個品級的PC/ABS合金材料已被國內(nèi)數(shù)家汽車制造公司使用,用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋**料等。蘭州大學(xué)研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進行增容改性,得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響,適用于制作薄壁板材;國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能,在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS,合金的空沖擊度可以達到較高值,PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質(zhì)地均勻、手感較佳。
    PC/PS合金
    該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能,從而改善PC的加工流動性,加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降,PS在PC中還可以起到剛性**填料的作用,PC與PS均為透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,具有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大,隨著PS含量的增加,PC/PS體系的流動性增加,硬度、拉伸強度和沖擊強度提高,而熱變形溫度下降。當PS含量在某一值時候,沖擊強度和拉伸強度出現(xiàn)較大值。因此選擇合適的PC和PS配比,可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響,通常選用苯乙烯,通過在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯,得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用,可以大大提高PC與PS兼容性,這種材料適合制作光盤等。PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴大,新品種不斷涌現(xiàn),如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000,同ABS一樣,易上漆及進行油墨印刷;日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列,與阻燃ABS相比,具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點。
    PCPBT合金
    PC/PBT合金,PBT具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕及易成型等特點,將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學(xué)藥品性。由于PBT是結(jié)晶聚合物,與PC共混時易發(fā)生相分離,界面粘結(jié)不好,因而其沖擊韌性不理想,通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強度。如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽,對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結(jié)晶成核劑可以提高共混體系結(jié)晶度;在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯,可以提高共混物的流動性,對共混體系起增韌作用,并可改善合金的外觀;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度;PC與PBT之間發(fā)生酯化反應(yīng),可以提高其兼容性,日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下,制得PC/PBT共混物,綜合性能良好,而且具有較好透明性;用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT,不但體系綜合性能優(yōu)良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。
    PCPET合金
    PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性,PC/PET既有PC的剛性和耐熱性,又有PET的耐溶劑性,而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內(nèi)研究人員發(fā)現(xiàn),當PC/PET比例為1/3的時候,兩相之間形成了界面層,此時PC/PET兼容性較好。另外PC與PET發(fā)生酯交換反應(yīng)是提高兼容性較好的辦法之一,其中催化劑種類選擇對反應(yīng)影響非常大,通過研究發(fā)現(xiàn)鑭系催化劑與傳統(tǒng)的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性,而且沒有副反應(yīng),同時發(fā)現(xiàn)酯交換反應(yīng)主要發(fā)生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中,加入彈性體如聚丙烯酸丁酯,可以提高合金的韌性和抗沖擊強度。
    關(guān)于PC合金的研究與開發(fā)日新月異,還有多種PC合金不斷被開發(fā)并推向市場,尤其是聚酯共混改性PC,如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己內(nèi)酯和對苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性;由1,4-環(huán)已烷二甲醇、乙二醇和對苯二甲酸制的聚酯與PC共混改性,可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強度等;聚己內(nèi)酯以玻璃纖維作為增強材料,用酯交換催化劑促進聚己內(nèi)酯與PC進行共混改性,可以得到加工性能好、高剛性的透明材料;聚(1,4-環(huán)己烷二甲酸-1,4-環(huán)己烷二甲醇)酯改性PC,可以明顯改善PC的透明性和耐黃變性能,可以用作光盤材料;液晶聚酯改性PC,可以用來改善PC的熔融加工性能和力學(xué)性能。

    蘇州嘉力源塑料有限公司專注于工程塑料,pc原料,pom原料等

  • 詞條

    詞條說明

  • PC原料性能和用途

    物理特性PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。化學(xué)特性PC有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時,要以產(chǎn)品的較終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊

  • pc原料注塑工藝

    塑料的處理PC塑膠原料的吸水率較大,加工**定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能**過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下,可**的使用再生料,實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)。注塑機選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,

  • PC塑膠原料的改性

    PC合金改性PC/ABS合金,PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優(yōu)良性能,提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度,降低PC成本和熔體粘度,改善加工性能,減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發(fā)展迅速,**產(chǎn)量約為80萬噸/年左右,世界各大公司紛紛開發(fā)推出PC/ABS合金新品種,如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種,尤其是在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,另外還廣泛應(yīng)用于計算機、

  • PC塑膠原料特點

    PC塑膠,聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate,簡稱PC,為非結(jié)晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基礎(chǔ)而制得的各種材料的總稱。按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪-芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為較重要,分子量通常為3-10萬。在無特別說明情況下,通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優(yōu)良的機械性能,俗稱防

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