閥門常見的故障及預(yù)防措施，閥門發(fā)生故障危害

時間：2022-09-03

閥門在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，但在應(yīng)用過程中，閥門故障也很常見。一旦閥門發(fā)生故障，在后期維修中是非常麻煩的，所以在閥門的使用過程中預(yù)防維護，以及閥門生產(chǎn)廠家售后服務(wù)是很重要的。
以下是閥門常見的故障以及預(yù)防措施：
1、填料函泄漏
在工廠里經(jīng)常能見到閥門處發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
產(chǎn)生泄漏的原因有下列幾點：
a料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；
b裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，較易產(chǎn)生泄漏；
c閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；
d閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；
e閥桿彎曲；
f填料使用太久，已經(jīng)老化；
g操作過程過猛。
2.消除填料泄漏的方法是：
a正確選用填料；
b按正確的方法進行裝填；
c閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度較低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；
d采取保護措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要及時更換；
e閥桿彎曲要校直或較新；
f填料使用一定時間后，要更換；
g操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
閥門常見的故障及預(yù)防措施，閥門發(fā)生故障危害
3、閥桿升降失靈
閥桿升降失靈的原因有：
a操作過猛使螺紋損傷；
b缺乏潤滑或潤滑劑失效；
c閥桿彎扭；
d表面光潔度不夠；
e配合公差不準，咬得過緊；
f閥桿螺母傾斜；
g材料選擇不當，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬住；
h螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；
i露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕。
預(yù)防的方法：
a精心操作，關(guān)閉時不要使猛勁，開啟時不要到上死點，開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈，使螺紋上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊；
b經(jīng)常檢查潤滑情況，保持正常的潤滑狀態(tài)；
c不要用長杠桿開閉閥門，習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸，以防扭彎閥桿（指手輪和閥桿直接連接的閥門）；
d提高加工或修理質(zhì)量，達到規(guī)范要求；
e材料要耐腐蝕，適應(yīng)工作溫度和其他工作條件；
f閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì)；
g采用塑料作閥桿螺母時，要驗算強度，不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小，還須考慮強度問題，強度不夠就不要使用；
h露天閥門要加閥桿保護套；
i常開閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，以免閥桿銹住。
4、其他
墊圈泄漏：
主要原因是不耐腐蝕，不適應(yīng)工作溫度和工作壓力；還有高溫閥門的溫度變化。
采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈，對新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合，如不適合就應(yīng)更換。對于高溫閥門，要在使用時再緊一遍螺栓。
閥體開裂：
一般冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排干凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。
手輪損壞：
撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意，便可避免。
填料壓蓋斷裂：
壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵）有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。
閥桿與閥板連接失靈：
閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內(nèi)有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工，讓它有一定的光潔度。
雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：
雙閘板的張力是由**楔產(chǎn)生的，有些閘閥，**楔材質(zhì)不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。**楔是個小件，所用材料不多，使用單位可以用碳鋼自行制作，換下原有的鑄鐵件。

江蘇北閥科技有限公司專注于快速緊急切斷閥,調(diào)節(jié)閥,氣動閥等

詞條
詞條說明
國產(chǎn)氣動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏原因及解決辦法
1、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準確，沒有達到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法：1）手動把閥關(guān)死（必須確認已經(jīng)完全關(guān)閉）；2）再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準；3）再往回擰（開閥方向）半圈；4）然后調(diào)節(jié)限位。2、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力
閘閥的優(yōu)缺點比較
閘閥優(yōu)點：1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。7、形體簡單
選擇閥門應(yīng)遵循的原則
⑴截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。⑵控制流量用的閥門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體
閥門常見的故障及預(yù)防措施，閥門發(fā)生故障危害
閥門在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，但在應(yīng)用過程中，閥門故障也很常見。一旦閥門發(fā)生故障，在后期維修中是非常麻煩的，所以在閥門的使用過程中預(yù)防維護，以及閥門生產(chǎn)廠家售后服務(wù)是很重要的。以下是閥門常見的故障以及預(yù)防措施：1、填料函泄漏在工廠里經(jīng)常能見到閥門處發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。產(chǎn)生泄漏的原因有下列幾點：a料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；b裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，較易產(chǎn)生泄漏；c