廠家直銷鋁鑄件 壓鑄鋁件 模具制作 加工各種精密鑄造件 金屬件

時(shí)間：2022-09-05作者：泊頭市寧然機(jī)械設(shè)備廠瀏覽：34

通過(guò)對(duì)加工鑄鋁件的分析研究，針對(duì)鑄鋁件加工變形的問(wèn)題，提出編制具體的加工工藝方案應(yīng)采取的措施，并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)了工藝措施的可行性。實(shí)踐證明科學(xué)合理的工藝方案可縮短生產(chǎn)的周期，節(jié)約大量的成本和能源。在外形框架加工和研制中，機(jī)械產(chǎn)品的主框架結(jié)構(gòu)大部分采用質(zhì)量輕外觀美的鑄鋁件-機(jī)殼，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)的需求，而鑄鋁件-機(jī)殼材料一般為ZL102，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，毛坯壁薄，熱變形較大切削加工性能差、對(duì)機(jī)殼的精度和表面粗糙度有很大影響。為解決機(jī)殼加工變形的問(wèn)題，提高產(chǎn)品的合格率，消除熱變形、降低成本、介紹一種鑄鋁件-機(jī)殼的加工工藝。

鑄鋁件的特點(diǎn)：
鋁合金零件的塑性、韌性較好、粘附性強(qiáng)，切屑不易被分離，切削過(guò)程中很容易粘附在刀刃上產(chǎn)生刀瘤。
鋁合金一般強(qiáng)度比較低，工件在加工中容易產(chǎn)生變形。
鋁的線膨脹系數(shù)是0.0000238，比鋼的線膨脹系數(shù)0.0000100大將近2.4倍。由于熱變形大在切削過(guò)程中測(cè)量出來(lái)的尺寸往往不是工件的常溫時(shí)的實(shí)際尺寸。
鋁合金材料的硬度低，因此在裝卸和搬運(yùn)中易使工件表面劃傷和碰壞。
鋁合金壁薄零件表面粗糙度要求較高，一般都通過(guò)精加工直接達(dá)到而鋁合金質(zhì)地不致密，銑削后很難達(dá)到表面粗糙度的要求。

鑄鋁件機(jī)殼工藝流程：
工藝編程根據(jù)機(jī)殼的圖紙要求，充分考慮現(xiàn)有的條件，盡量利用現(xiàn)有的設(shè)備消除生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短工藝準(zhǔn)備（制造）周期是工藝編制必須考慮的問(wèn)題。鑄鋁件機(jī)殼所編制的工藝路線是：退火處理---粗加工---人工時(shí)效---劃線檢查毛坯---臥鏜粗銑基準(zhǔn)及其他面---臥鏜精銑基準(zhǔn)面及其它面---劃線劃出各面型孔及凹面加工線---臥鏜（或加工中心）加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系（螺孔）---臥鏜---鉗工---涂復(fù)。

鑄鋁件的重量和尺寸范圍很廣。較輕的重量只有幾克，較重的是400噸，較薄的壁厚只有0.5毫米，較厚的**過(guò)1米，長(zhǎng)度范圍從幾毫米到十多米?？梢詽M足不**業(yè)的要求。通常，對(duì)于鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可以通過(guò)比較樣品來(lái)判斷鑄鋁件的表面粗糙度，并且可以通過(guò)著色方法和磁粉法檢查表面上的細(xì)小裂紋。鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量可以通過(guò)音頻，超聲波，渦流，X射線和伽馬射線進(jìn)行檢查和判斷。
鑄鋁件的質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能影響很大。例如，葉輪的尺寸，殼體和腔體的尺寸，各種泵的表面精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能耗和氣蝕發(fā)展。內(nèi)燃機(jī)的氣缸體，氣缸蓋，氣缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐寒性直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

鑄鋁件鑄造方法的選擇原則：砂型鑄造是鑄鋁件的合適選擇，主要是因?yàn)樯靶丸T造比其他鑄造方法成本較低，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期較短。當(dāng)濕模具不能滿足要求時(shí)，請(qǐng)考慮使用粘土砂表面干砂模具，干砂模具或其他砂模具。鑄鋁件的鑄造方法應(yīng)適合生產(chǎn)批次。由于設(shè)備和模具的高昂價(jià)格，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造和其他鑄造方法僅適合批量生產(chǎn)。鑄鋁件可以是單件鑄件或批量生產(chǎn)。
鑄鋁件的收縮孔隙率通常發(fā)生在靠近內(nèi)澆道的立管根部較厚的部分，壁厚和具有較大平面的薄壁的過(guò)渡處。鑄態(tài)斷裂為灰色，熱處理后的淺黃色為灰白色，淺黃色或灰黑色。


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  詞條說(shuō)明

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