全國首臺套CFB脫硫+SCR脫硝系統(tǒng)處理熱回收焦?fàn)t煙氣成功運(yùn)行

    全國首臺套CFB脫硫+SCR脫硝系統(tǒng)處理熱回收焦?fàn)t煙氣成功運(yùn)行

    近日,河北某鋼廠熱回收搗固焦?fàn)t脫硫脫硝工程成功通過運(yùn)行考核,這標(biāo)志著全國首臺套CFB脫硫+SCR脫硝系統(tǒng)處理熱回收焦?fàn)t煙氣成功運(yùn)行。

    綜合考慮濕法脫硫技術(shù)煙氣濕度大、粉塵含量高,容易造成后續(xù)GGH換熱器以及SCR脫硝催化劑腐蝕和堵塞,并存在有色煙羽;活性炭脫硫脫硝一體化技術(shù)投資高、占地大,操作運(yùn)行維護(hù)難度大,粉塵指標(biāo)不好控制等問題,項(xiàng)目采用半干法CFB脫硫+SCR脫硝技術(shù)處理熱回收焦?fàn)t煙氣。

    熱回收焦?fàn)t是一種新型焦?fàn)t型式,可直接利用煉焦過程中產(chǎn)生的荒煤氣,此類焦?fàn)t產(chǎn)生的煙氣量大;余熱鍋爐布置在焦?fàn)t之間,可以減少散熱,但煙氣經(jīng)余熱回收后排煙溫度仍高達(dá)200℃左右;煉焦原料采用高硫煤時(shí),焦?fàn)t煙氣SO2濃度可高達(dá)到2000mg/Nm3以上;多座焦?fàn)t煙氣共建一套脫硫脫硝系統(tǒng),在焦?fàn)t之間運(yùn)行不同步或檢修時(shí),進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)的煙氣量波動大;脫硫脫硝工藝布置于焦?fàn)t以及余熱鍋爐后端,煙氣系統(tǒng)流程長,焦?fàn)t、余熱發(fā)電以及脫硫脫硝煙氣系統(tǒng)僅靠脫硫脫硝系統(tǒng)配置的風(fēng)機(jī)提供動力,需在保證焦?fàn)t正常負(fù)壓的基礎(chǔ)上,對脫硫脫硝進(jìn)行調(diào)節(jié),這對CFB脫硫建床穩(wěn)定性帶來一定的挑戰(zhàn)。

    施工方對關(guān)鍵技術(shù)方面做出提升改進(jìn),不僅能較好地適應(yīng)熱回收焦?fàn)t煙氣特點(diǎn),保證脫硫脫硝系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行,而且進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)電節(jié)水、節(jié)能減排:

    (1)采用多根“曲面及小角度出口喉口設(shè)計(jì)”的雙曲線文丘里,可避免產(chǎn)生渦流區(qū),提高脫硫塔內(nèi)氣流均布效果,脫硫反應(yīng)區(qū)流場及建床較穩(wěn)定;可降低脫硫塔阻力,空塔阻力較焊接喉部的文丘里低約200Pa,通過運(yùn)行調(diào)節(jié),脫硫塔整體床壓較傳統(tǒng)脫硫塔床壓偏低300~500Pa,節(jié)約電耗。

    (2)調(diào)整脫硫塔進(jìn)料及返料位置,避免對文丘里的磨損,進(jìn)一步提高建床的穩(wěn)定性,降低掉灰率。

    (3)采用雙流體霧化噴槍,噴槍出水霧化粒徑小于150um,液滴與床層結(jié)合較均勻,不易產(chǎn)生灰塊團(tuán)聚,不易板結(jié)塌床;噴槍霧化呈環(huán)形布置,大大增加了液相對氣固兩相的覆蓋率;蒸發(fā)時(shí)間短,相同水量時(shí),接觸面積較大,較有利于與煙氣和循環(huán)物料的接觸;雙流體噴槍多層布置,物料床層能夠分段均勻增濕,有利于提高脫硫劑利用效率。雙流體霧化噴槍在運(yùn)行中較節(jié)約工藝水。

    (4)采用“節(jié)能混合型全負(fù)荷可調(diào)系統(tǒng)”等技術(shù),以脫硫塔內(nèi)部的負(fù)荷可調(diào)系統(tǒng)為主,傳統(tǒng)的凈煙氣回流為輔,有效降低凈煙氣長距離回流煙道的壓損,節(jié)約系統(tǒng)運(yùn)行電耗;對煙氣波動的適應(yīng)性較強(qiáng),較好地保證脫硫塔流場以及建床的穩(wěn)定性。

    (5)采用“稱重型灰斗返料裝置”,取代常規(guī)的灰斗料位計(jì),從根本上解決了料位指示不準(zhǔn),料位誤判、錯判的問題。稱重裝置可以數(shù)字化精準(zhǔn)連續(xù)監(jiān)測灰斗內(nèi)存灰量,將灰斗灰量控制在相對恒定值,精準(zhǔn)控制返料量。

    該項(xiàng)目排放指標(biāo)要求SO2濃度≤30mg/Nm3,出口NOx濃度≤50mg/Nm3,出口顆粒物濃度≤5mg/Nm3。通過實(shí)際運(yùn)行檢測,SO2可穩(wěn)定控制在10mg/Nm3以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)**國家**低排放限值以及業(yè)主的要求。

    全國首臺套CFB脫硫+SCR脫硝系統(tǒng)處理熱回收焦?fàn)t煙氣的成功運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了半干法脫硫在處理新型熱回收焦?fàn)t煙氣技術(shù)上的零突破,締造了焦?fàn)t新領(lǐng)域脫硫脫硝技術(shù)的**工程。中冶京誠將繼續(xù)秉承“以人為本、崇尚技術(shù)、客戶至上、合作共贏”的企業(yè)精神,爭當(dāng)“**低排放領(lǐng)域”的**兵,為業(yè)主排憂解難,建行業(yè)成員工程,為國家“保衛(wèi)藍(lán)天”貢獻(xiàn)力量。





    大連綠億環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诔龎m脫硫設(shè)備,一體化污水處理設(shè)備,食品加工廠污水處理設(shè)備等

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