不同激光功率對切割效果的影響 激光切割是利用激光切割頭將激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫?! ≡诩す馇懈钸^程中,激光的輸出功率直接影響被加工材料的熔融能力,為了達到較好的切割效果,需要針對提高加工能力的要求增加輸出功率?! ∧敲矗覀?nèi)绾闻袛嗉す廨敵龉β适欠窈线m呢?一些沒有經(jīng)驗的技術(shù)員可能不太清楚,所以光惠激光技術(shù)工程師給大家?guī)砹诵兄行У姆椒??! ∫话阄覀兛梢酝ㄟ^兩種方法來判斷: (1)觀察切割后的斷面情況; (2)觀察切割過程中的火花情況。 一、 切割斷面情況 以較常見的碳鋼板切割為例,當激光功率合適時,切割面上的波痕比較細膩,波痕之間的間距比較小,切割面下部分相對切割行進方向呈現(xiàn)稍微滯后狀態(tài)。 當激光功率偏大時,切割面波痕上下呈直線狀,波痕之間的間距也會變大。 當激光功率偏小時,切割面下部分會變得很粗糙、掛渣多且很難去除,進一步減小輸出功率,材料將會切不透。編輯切換為居中添加圖片注釋,不**過 140 字(可選) 二、 切割火花情況 切割材料下方濺射出的火花受切縫內(nèi)熔融金屬流動性的影響,因而可以一定程度上反映出激光功率是否恰當?! ∪绻鸹ǔ手本€狀、稍微滯后于切割行進方向,表明激光功率比較合適?! ∪羰腔鸹ǔ尸F(xiàn)擴散形貌、或**前于切割行進方向,則表面激光功率設定得不恰當。
編輯切換為居中添加圖片注釋,不**過 140 字(可選) 以下需要提高加工能力的需求都可以通過增加激光輸出功率來實現(xiàn): 1 切割的速度過慢,想要加快切割速度 如同樣用氧氣切割5mm碳鋼板,用1KW、2KW、3KW激光器切割,速度分別為1.4m/min、1.8m/min、2.5m/min。 2 所要切割的材料厚度較厚 如切割碳鋼板,極限切割的情況下,1KW可切割12mm、2KW可切割20mm、3KW可切割25mm。 3 切割金銀銅鋁等高反射材料 如在極限切割的情況下,用3KW激光器可切割25mm厚度的碳鋼,但只能切割8mm厚度的鋁;想要切同樣25mm厚度的鋁,需要將功率提升至8KW?! ∮^察切割后的斷面情況和切割過程中的火花情況是判斷激光功率是否合適的兩個重要依據(jù),在了解這些之后,今后的激光切割過程中,就可以根據(jù)這些合理地調(diào)節(jié)激光功率。
壽爾科技(上海)有限公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售各種壓力螺桿式;活塞式;離心式空壓機和螺桿真空泵,靜音無油氣泵及高純度制氮設備。
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激光切割常見的問題處理和參數(shù)設置不銹鋼類:(離焦量根據(jù)板厚調(diào)整)①:焦點越上它的切割面越亮。②:下表面掛硬渣是:焦點太上、速度太慢、氣壓太小。③:焦點越下它的切割面越粗糙。④:下表面掛軟渣是:焦點太下、速度太快、氣壓過大、功率過高。⑤:切不透是:焦點不對、功率過低、速度太快。碳鋼類:(離焦量根據(jù)板厚調(diào)整)下表面掛硬渣是:①:焦點太下;②:氣壓太小;③:功率過??;④:速度太快。切割面粗糙是:①:焦點
螺桿空壓機機頭積水生銹的原因及解決辦法經(jīng)常會遇到使用螺桿空壓機的用戶抱怨空壓機機頭積水的情況,有的甚至出現(xiàn)在剛剛使用時間不長的新螺桿空壓機上,造成空壓機螺桿機機頭生銹甚至卡死損壞,損失了金錢也損失了時間。 首先我們要搞清楚螺桿空壓機為什么會積水: 露點的定義:在固定氣壓之下,空氣中所含的氣態(tài)水達到飽和而凝結(jié)成液態(tài)水所需要降至的溫度。 我們的大氣中是包含著水汽的,也就是平常我們所說的濕度。這些水會隨
1、定 義 真裝:將食品裝入包裝袋,抽出包裝袋內(nèi)的空氣,達到預定真空度后,完成封口工序。 真空充氣包裝:將食品裝入包裝袋,抽出包裝袋內(nèi)空氣達到預定真空度后,再充入氮氣或其它混合氣體,然后完成封口工序。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? &n
壓縮空氣在紡織行業(yè)的運用及選型技巧近年來,隨著紡織行業(yè)向高檔服裝面料方向發(fā)展,各種新型噴氣織機被大量引進使用,壓縮機的需求量也隨之增多。由于大多數(shù)紡織企業(yè)不了解噴氣織機的氣動特性、壓縮空氣耗氣量、空壓管網(wǎng)特性、外部運行條件對空氣壓縮機(以下簡稱空壓機)性能及能源消耗的影響,在空壓機選型時采取了按消耗量選配機型的簡單方法,導致空壓機運行狀態(tài)不正常,無法發(fā)揮其應有的效能,設備一次性投資大,能源消耗高,
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