自動化設(shè)備常見故障檢測方法

    1、檢查自動化設(shè)備的所有電源,起源,液壓源

    電源,起源和液壓源的問題會經(jīng)常導致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。

    例如:供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障。又或者是電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等。檢測自動化設(shè)備時應包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電。氣源,包括氣動裝置所需要的氣壓源。液壓源,包括自動化設(shè)備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

    2、檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。

    由于設(shè)備維護人員的維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯。比如沒有到位,傳感器故障等。技術(shù)人員要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,如果檢查出是傳感器壞掉了要及時更換。

    有的時候,由于自動化設(shè)備的震動關(guān)系,大部分的傳感器在長時間的使用后,都會出現(xiàn)位置松動的情況,所以在日常的維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定、牢固。

    3、檢查自動化設(shè)備的續(xù)電器、流量控制閥、壓力控制閥

    繼電器和磁感應式的傳感器一樣,長期使用也會出現(xiàn)打鐵粘連的狀況,從而無法保證電器回路的正常,需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧,也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動和滑動的情況。其實這些裝備和傳感器是一樣的,在自動化設(shè)備中都需要進行日常維護部件。

    4、檢查電氣,氣動和液壓回路的連接

    如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何的問題,那么就要檢查所有的回路。查看是否在電路導線出現(xiàn)短路的情況,檢查線槽內(nèi)的導線是否由于拉扯被線槽割斷。檢查氣管內(nèi)是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管內(nèi)是否有堵塞。如果氣管內(nèi)出現(xiàn)嚴重的折痕,技術(shù)人員需立刻更換。液壓油管一樣要一并更換。

    5、如果保證以上的步驟沒有問題后,故障才有可能出現(xiàn)在自動化設(shè)備的控制器中,但永遠不可能是程序的問題。當設(shè)備出現(xiàn)故障時,技術(shù)人員不要馬上肯定是控制器毀壞,是要沒有出現(xiàn)過嚴重的短路,控制器內(nèi)部都具有短路的保護,一般性的短路時不會燒毀控制器的。


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