含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法與流程

時間：2022-10-20作者：埃森板業(yè)(東莞)有限公司瀏覽：253

發(fā)明樹脂板制備領(lǐng)域。較具體地說，本發(fā)明涉及一種含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的生態(tài)樹脂板還存在以下技術(shù)不足：成型溫度范圍窄，在低的成型溫度下，制品的邊緣可能出現(xiàn)破裂，或者制品的粘合力可能劣化。在高的成型溫度下，制品的邊緣肯呢過下垂或下陷，且表面質(zhì)量與成型質(zhì)量成比例地劣化；表面硬度低：不耐刮擦，易產(chǎn)生劃痕；物理性能穩(wěn)定性差：透明度低，熱變形溫度低。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法。

為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照質(zhì)量比為1:2的比例混合均勻，制得聚醚多元醇混合物；

步驟二、將多亞甲基多苯基多異氰酸酯和二苯基甲烷二異氰酸酯按照1:3的比例混合均勻后，制得異氰酸酯混合物；

步驟三、將100-150重量份的聚醚多元醇混合物、5-10重量份的阻燃劑、15-25重量份的物理發(fā)泡劑、2-6重量份的均泡劑和2-6重量份的催化劑依次加入到反應釜中，攪拌均勻后，再加入150-200重量份的異氰酸酯混合物，混合均勻后，得到混合物，備用；

步驟四、將混合物抽取到聚氨酯發(fā)泡機中攪拌均勻后，取出，在其中加入10-20重量份的生態(tài)植物材料，攪拌均勻后，注入模具中，20-40分鐘后，脫膜得到粗產(chǎn)品，然后將粗產(chǎn)品置于恒溫箱中熟化處理，冷卻至室溫后，即得到所述含生態(tài)植物材料的樹脂板。

優(yōu)選的是，所述的含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法中，步驟四中加入生態(tài)植物材料時，還加入10-15重量份的空心玻璃微球。

優(yōu)選的是，所述的含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法中，所述阻燃劑為鹵代磷酸酯化合物。

優(yōu)選的是，所述的含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法中，所述均泡劑為硅油。

優(yōu)選的是，所述的含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法中，所述催化劑為2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚。

優(yōu)選的是，所述的含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法中，所述生態(tài)植物材料為葉脈、竹圈、海草、樹枝和絲織品中的一種或幾種。

本發(fā)明制備的含生態(tài)植物材料的樹脂板具有強度高、硬度、彈性模量高、斷裂伸長率低的特點。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

具體實施方式

一種含生態(tài)植物材料的樹脂板的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、將山梨醇聚醚多元醇和甲苯二胺聚醚多元醇按照質(zhì)量比為1:2的比例混合均勻，制得聚醚多元醇混合物；

步驟二、將多亞甲基多苯基多異氰酸酯和二苯基甲烷二異氰酸酯按照1:3的比例混合均勻后，制得異氰酸酯混合物；

步驟三、將100重量份的聚醚多元醇混合物、5重量份的鹵代磷酸酯化合物、15重量份的物理發(fā)泡劑、2重量份的硅油和2重量份的2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚依次加入到反應釜中，攪拌均勻后，再加入150重量份的異氰酸酯混合物，混合均勻后，得到混合物，備用；

步驟四、將混合物抽取到聚氨酯發(fā)泡機中攪拌均勻后，取出，在其中加入10重量份的葉脈，攪拌均勻后，注入模具中，20分鐘后，脫膜得到粗產(chǎn)品，然后將粗產(chǎn)品置于恒溫箱中熟化處理，冷卻至室溫后，即得到所述含生態(tài)植物材料的樹脂板。


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• 詞條

  詞條說明

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• 生態(tài)樹脂板特點

  環(huán)保：獲得LEED認證，**可以回收利用，無毒性符合FDA標準（可以接確食品）；輕盈：總量是玻璃的1/2，安裝安全方便，讓設(shè)計較輕盈靈活；安全：優(yōu)良*等級B1級﹑燃燒無毒且有芳香氣味﹑無腐蝕性煙氣﹑無滴狀物；抗沖擊強度優(yōu)異： 是普通玻璃的40倍﹑是亞克力的10倍；機械性能強：可以任意造型設(shè)計﹑冷彎和熱彎無應力且不泛白﹑較小彎曲半徑為板材厚度的100倍（亞克力的較小彎曲半徑是厚度的350倍）無