萬年環(huán)保鍋爐除塵器介紹及工作原理

    含塵氣體由導(dǎo)流管進入灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面粉塵聚集達到量時,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。

    鍋爐除塵器設(shè)有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度**過濾袋允許溫度時,開啟旁路。

    萬年環(huán)保鍋爐除塵器介紹

    1采用離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。

    2每臺鍋爐配一臺除塵器,每一臺除塵器分排分室。

    3濾袋采用φ133X3000mm標準規(guī)格,材質(zhì)采用PPS纖維濾料。

    4除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

    5在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。

    6除塵器**部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部)。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。

    7除塵器設(shè)有保溫層、**部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器**部裝置。

    8由于鍋爐點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油煙氣,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力,影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而地保護了濾袋。旁路管道的設(shè)置地利用了除塵器及煙道,直接在除塵器進風口處設(shè)置旁道。

    9鍋爐除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當煙氣溫度**過預(yù)設(shè)報警值時,打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護濾袋。

    10鍋爐除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框,地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。

    11除塵器進風口配置進風口手動調(diào)節(jié)閥,它的關(guān)閉能除塵器單個倉室的離線,實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。

    12除塵器配置壓縮空氣炮清堵裝置,能地破拱,了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

    13鍋爐除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進行自動控制,設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能??刂凭€路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)。


    滄州萬年環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诓即龎m器,脈沖除塵器,催化燃燒廢氣處理設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 濾筒除塵器結(jié)構(gòu)及操作流程

    萬年環(huán)保脈沖濾筒除塵器是本公司在LL-B型、LL-C型脈沖濾筒除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上,針對含輕質(zhì)硬固塵廢氣特征而研制的一種除塵器。特點為:1、濾筒除塵器裝配結(jié)構(gòu)不同于LL型的斜插抽屜式,而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是:①占地面積?。虎诿}沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25~30%,從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25~30%。2、濾筒除塵器配置有:減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。3、采用輕

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