在電機(jī)轉(zhuǎn)子定子加工領(lǐng)域,生產(chǎn)自動(dòng)化還停留在較低的生產(chǎn)水平,整個(gè)加工過(guò)程多采用人工進(jìn)行上下料工作。隨著人員成本不斷上漲,企業(yè)加工產(chǎn)品的利潤(rùn)率越來(lái)越低,而且人工進(jìn)行上下料,存在危險(xiǎn)度大、效率低、次品率高等問(wèn)題。為了提高產(chǎn)品性能,降低人工在生產(chǎn)過(guò)程中的不利因素,部分生產(chǎn)廠家開(kāi)始使用機(jī)器人進(jìn)行機(jī)頭的上下料工作。 機(jī)器人作為智能裝備,具有精度高、穩(wěn)定性好、柔性化高等特點(diǎn),使用機(jī)器人不但可以減低人員成本,提高設(shè)備利用率,還可以有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。項(xiàng)目工藝分析機(jī)器人在原位等待,人工將板件放到上件位置。上件位設(shè)置定位對(duì)中裝置,定位裝置上設(shè)置磁分張裝置,負(fù)責(zé)把每個(gè)板件分離開(kāi),便于機(jī)器人抓取,避免誤抓兩層板件。機(jī)器人收到?jīng)_床信號(hào)和外部啟動(dòng)信號(hào)后,運(yùn)動(dòng)到板件上方抓取位置,通過(guò)吸盤抓手抓取工件,一次抓取一個(gè)工件,運(yùn)行到?jīng)_床加工區(qū),放入被加工板件,沖床檢測(cè)到板件到位信號(hào)后開(kāi)始作業(yè)。沖床加工完成,機(jī)器人得到完成信號(hào), 由機(jī)器人運(yùn)動(dòng)到下件位置,進(jìn)行工件的堆放,放滿一定高度后,由人工將板件取走。下料位置放件區(qū)設(shè)置安裝檢測(cè)開(kāi)關(guān),每次放件時(shí)必須確認(rèn)該區(qū)域是否放置滿,如沒(méi)有放置滿可以進(jìn)行放件作業(yè)。機(jī)器人要避免碰撞,放置完成后再回到上件抓取位置進(jìn)行下一作業(yè)抓取。以此循環(huán)。機(jī)器人控制系統(tǒng) 整個(gè)工位設(shè)備包括:上料臺(tái)、下料臺(tái)、ER-C機(jī)器人、機(jī)器人用磁性吸盤抓具、按鈕盒、PLC控制系統(tǒng)、磁性分張工裝以及安全防護(hù)設(shè)施。使用機(jī)器人進(jìn)行電機(jī)行業(yè)轉(zhuǎn)子定子上下料工作,可以完成臺(tái)高速?zèng)_床的上下料作業(yè),整個(gè)項(xiàng)目不但降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,還提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,并降低了產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn),不但加工精度得以**,而且廢品率也大幅降低,產(chǎn)品一致性以及質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)**人工生產(chǎn)的產(chǎn)品。 北京惠昌偉業(yè)科技有限公司專注于**的制造技術(shù)及設(shè)備,集代理銷售、技術(shù)研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)于一體,致力于為客戶提供**的生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)化解決方案。
詞條
詞條說(shuō)明
精密點(diǎn)膠閥:一、精密點(diǎn)膠閥是什么精密點(diǎn)膠閥有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種:氣動(dòng):點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成,氣缸和閥體用**密封材料隔開(kāi),避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上,與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)中心桿上下運(yùn)動(dòng),利用中心桿的上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到對(duì)膠水的開(kāi)啟和關(guān)斷作用。根據(jù)開(kāi)啟和關(guān)斷的方式不同,從而分為:柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、噴射點(diǎn)膠
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的操作要求:開(kāi)機(jī)前檢查自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是否潔凈、有水氣等直接影響機(jī)器正常運(yùn)行的問(wèn)題。工作狀態(tài)下不允許拿手觸碰點(diǎn)膠頭、針嘴、導(dǎo)鏈等活動(dòng)部件,防止夾傷意外。如果發(fā)現(xiàn)特殊情況,可按機(jī)身前的紅色緊急按鈕,讓機(jī)器立刻停止運(yùn)行。設(shè)備需要到移動(dòng)時(shí),必須把氣路、電源切斷才能進(jìn)行。機(jī)器旁邊不要堆過(guò)多的東西,以不當(dāng)。作業(yè)時(shí)必要帶手套,盡量不要讓皮膚露外,以免膠水弄到身上有不良因素。操作膠水時(shí)要對(duì)膠水有了解,使用的
在以技術(shù)為主要生產(chǎn)力的時(shí)代,視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)比手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)較適應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)和需求。傳統(tǒng)上,手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在制造業(yè)中表現(xiàn)良好,但是它們無(wú)法承受時(shí)代的變化,將來(lái)會(huì)逐漸被CCD視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)所取代。那么CCD視覺(jué)點(diǎn)膠和手動(dòng)點(diǎn)膠有什么不同接下來(lái)就跟著四元。各種用法CCD視覺(jué)點(diǎn)膠主要通過(guò)機(jī)械設(shè)備自動(dòng)完成點(diǎn)膠。首先,將壓縮空氣供應(yīng)到橡膠瓶,然后將橡膠推入連接到活塞室的供應(yīng)管中,結(jié)果將橡膠從針嘴中推出。整個(gè)操作流程由軟件控制,所
在半導(dǎo)體封裝加工工藝中,會(huì)應(yīng)用到很多較為散亂的介質(zhì)(晶體、焊片、跳片等),在開(kāi)展組裝時(shí),必須將介質(zhì)排列齊整,固定到治具中,隨后再放到設(shè)備中應(yīng)用,現(xiàn)階段介質(zhì)的排列封裝基本是通過(guò)人工排列,效率低,無(wú)法跟上生產(chǎn)制造需求。在人工排列不能滿足需求的狀況下,只有應(yīng)用自動(dòng)化機(jī)械來(lái)替代人工工作,下面我們來(lái)看一下半導(dǎo)體擺盤機(jī)是怎樣替代人工排列半導(dǎo)體材料介質(zhì)的。半導(dǎo)體擺盤機(jī)首先,將介質(zhì)倒進(jìn)半導(dǎo)體擺盤機(jī)料槽內(nèi),設(shè)定排列
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