激光焊接在工業(yè)中的應(yīng)用

時(shí)間：2022-11-18作者：上海佳肆焊接科技有限公司瀏覽：144

（1）激光焊接在國(guó)外汽車工業(yè)中的應(yīng)用
1） 白車身激光焊接
汽車工業(yè)中的在線激光焊接大量用在白車身沖壓零件的裝配和連接上。主要應(yīng)用包括車頂蓋激光焊、行李箱蓋激光釬焊及車架激光焊接。
另一項(xiàng)比較重要的車身激光焊接應(yīng)用,是車身結(jié)構(gòu)件（包括車門、車身側(cè)圍框架及立柱等）的激光焊接。采用激光焊的原因是可提高車身強(qiáng)度,并可解決一些部位難以實(shí)施常規(guī)電阻點(diǎn)焊的難題。
2） 不等厚激光拼焊板
車身制造采用不等厚激光拼焊板可減輕車身重量、減少零件數(shù)量、提高安全可靠性及降低成本。
3） 齒輪及傳動(dòng)部件焊接

20世紀(jì)80年代末,克萊斯勒公司的Kokomo分公司購進(jìn)九臺(tái)6kWCO2激光器,用于齒輪激光焊接,生產(chǎn)能力提高40%。90年代初,美國(guó)三大汽車公司投入40多臺(tái)激光器用于傳動(dòng)部件焊接。奔馳公司經(jīng)研究利用激光焊接代替電子束焊接,因?yàn)榍罢吆缚p熱影響區(qū)小。美國(guó)福特汽車公司用4。7kWCO2激光器焊接車輪鋼圈,鋼圈厚1mm,焊接速度為2。5m/min。該公司還采用帶有視覺系統(tǒng)的激光焊接機(jī),將六根軸與鍛壓出來的齒輪焊在一起,成為轎車自動(dòng)變速器的齒輪架部件,生產(chǎn)率為200件/h。




（2） 光纖激光焊在造船及海洋工程方面的應(yīng)用
許多輪船都是先制造出許多獨(dú)立的局部組件結(jié)構(gòu)單元,再在水中的船臺(tái)上一個(gè)個(gè)進(jìn)行組裝。采用激光焊技術(shù)制造海洋建筑物局部組件非常合適,因?yàn)樗Y(jié)合了焊接切割自動(dòng)化技術(shù)與激光技術(shù)。與弧焊方法相比,采用該技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)率。

造船中,采用光纖激光技術(shù),可以*進(jìn)行焊接邊緣預(yù)處理和焊前或焊后熱處理就能將部件焊接在一起。與弧焊相比,激光焊的焊接接頭窄,熱影響區(qū)小,而且沒有傳統(tǒng)弧焊方法中出現(xiàn)的由于弧吹或電極磨損引起的焊接缺陷。所以,接頭采用光纖激光焊,可以實(shí)現(xiàn)新的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),這在以前是不可能實(shí)焊接接頭比弧焊焊接接頭較加經(jīng)濟(jì), 質(zhì)量較好。




（3） 激光焊在飛機(jī)制造中的應(yīng)用

激光束焊具有能量密度高,熱影響區(qū)小,空間位置轉(zhuǎn)換靈活,可在大氣環(huán)境下焊接,焊接變形較小等優(yōu)點(diǎn)。它主要應(yīng)用于飛機(jī)大蒙皮的拼接以及蒙皮與長(zhǎng)桁的焊接,以保證氣動(dòng)面的外形公差。另外在機(jī)身附件的裝配中也大量使用了激光束焊接技術(shù),如腹鰭和襟翼的翼盒,結(jié)構(gòu)不再是應(yīng)用內(nèi)肋條骨架支撐結(jié)構(gòu)和外加蒙皮完成,而是應(yīng)用了**的鈑金成形技術(shù)后,采閑激光焊接技術(shù)在三維空間完成焊接拼合,不僅產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,而且工藝再現(xiàn)性好,減重效果明顯。




激光焊也多見于薄壁零件的制造中,如進(jìn)氣道、波紋管、輸油管道、變截面導(dǎo)管和異型封閉件。這些零件的傳統(tǒng)焊接方法多采用微弧等離子弧焊,或者是小電流鎢極氬弧焊。隨著鈦合金材料的大量使用,即便采用了這些低線能量的焊接技術(shù),仍然由于薄壁材料引起的焊接變形**出公差范圍和焊接缺陷的無法修復(fù)等原因,導(dǎo)致傳統(tǒng)焊接工藝面臨淘汰的命運(yùn)。激光束焊接配以局部保護(hù)措施,非常適合焊接薄壁鈦合金殼體零件。




（4）復(fù)合激光焊的應(yīng)用

復(fù)合激光焊技術(shù)結(jié)合了激光焊和傳統(tǒng)氣體保護(hù)焊（GMAW）兩者的優(yōu)點(diǎn),激光焊能在較小的熱輸入量和小的焊接熱影響區(qū)（HAZ）情況下獲得較大的熔深；所附加的氣保焊（GMAW）可以大大擴(kuò)展接頭根部間隙的大小,改善表面狀態(tài)和雜質(zhì)的允許量；提高根部間隙填充和成形質(zhì)量以及加強(qiáng)對(duì)焊接冶金的控制。




（5） 激光焊在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用
激光焊是用激光來加熱, 所以它可以穿透透明介質(zhì), 能夠焊到透明介質(zhì)容器的里邊去。這是其他焊接方法難以做到的。這種方法也被利用到醫(yī)學(xué)里邊,比方講我們有些患者視網(wǎng)膜脫落,視網(wǎng)膜是在眼球的后面,視網(wǎng)膜脫落以后眼睛就會(huì)失明。利用激光的辦法,透過眼球焊到眼球后面,把這個(gè)視網(wǎng)膜和眼球焊起來。這個(gè)已經(jīng)是很成功的手術(shù)了；

上海佳肆焊接科技有限公司專注于焊機(jī)廠家,氬弧自動(dòng)焊機(jī),氣保焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 氬弧焊的安全規(guī)程

  安全規(guī)程1、焊接工作場(chǎng)地必須備有*設(shè)備，如砂箱、*、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場(chǎng)所不得小于5m。若無法滿足規(guī)定距離時(shí)，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。氬弧焊工作場(chǎng)地要有良好的自然通風(fēng)和固定的機(jī)械通風(fēng)裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。2、手工鎢極氬弧焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，嚴(yán)格按照使用說明書操作。使用前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行全面檢查。確

• 氣保焊焊絲型號(hào)有哪些？

  氣保焊絲的型號(hào)有很多，常見的分為兩大類，一是碳鋼焊絲，第二類是不銹鋼焊絲。每個(gè)大類下面有好幾種不同型號(hào)的焊絲。另外還有有色金屬焊絲以及特種堆焊用焊絲。

• 氬弧焊該怎么操作？

  ? ? ?氬弧焊是一種左右手同時(shí)動(dòng)作的操作，與我們平時(shí)生活中的左手畫圓右手畫方相同。操作方法步驟為:送絲(分內(nèi)填絲和外填絲)、運(yùn)焊把(分為搖把和拖把)、引弧、焊接、收弧。1、送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。?外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小，所以生

• 氣保焊怎么焊才能焊好的操作教程(氣保焊初學(xué)者的技巧)

  氣保焊初學(xué)者的技巧，氣保焊怎么焊才能焊好的操作教程。一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作要領(lǐng)1.引弧采用直接短路法引弧，引弧前保持焊絲端頭與焊件間2-3mm的距離（不要接觸過近），噴嘴與焊件間10-15mm的距離。按動(dòng)焊槍開關(guān)，引燃電弧。此時(shí)焊槍有抬起趨勢(shì)，必須用均衡的力來控制好焊槍，將焊槍向下壓，盡量減少焊槍回彈，保持噴嘴與焊件間距離。若對(duì)焊接焊應(yīng)采用引弧板，或在距焊件端部2-4mm處引弧，然后緩慢引向待