乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)是由乙烯和醋酸乙烯共聚而成,代號是E/VAC,簡稱EVA。
EVA具有諸多優(yōu)異性能,比如低溫可繞性、耐化學(xué)性、柔軟性、耐開裂性、透明性、耐候性等,其應(yīng)用產(chǎn)品已滲透了人們生活的方方面面,如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。
其中在鞋材上應(yīng)用主要是作為鞋中底發(fā)泡材料,它具有以下功能:
減震:具備較高減震功能,放在腳后跟受沖擊的區(qū)域,減少運(yùn)動過程中因腳部著地沖擊地面來的運(yùn)動損傷
反彈:具有高回彈性能,放在鞋前掌的區(qū)域,增加運(yùn)動過程中彈跳的高度和著力部位的舒適度
輕量:比重輕,可減少整鞋重量,減少運(yùn)動能量消耗
耐久舒適:耐壓縮,提供長時間的支撐作用,延長中底的使用壽命
下面整理下EVA鞋中底的四種制造工藝流程,分別是傳統(tǒng)二次模壓中底、小發(fā)泡二次模壓中底、一次模壓中底以及一次射出中底/大底。
1、傳統(tǒng)二次模壓中底(CP)
這個工藝就是EVA材料經(jīng)過密煉、開煉,接著做成板材,進(jìn)行平板大發(fā)泡后,根據(jù)中底大小進(jìn)行裁切,然后在進(jìn)行二次發(fā)泡。這個工藝出來的EVA鞋中底,又被叫PHYLON中底。
該工藝的的特點(diǎn)如下:
優(yōu)點(diǎn):尺寸穩(wěn)定性好,設(shè)備成本低
缺點(diǎn):材料浪費(fèi)高,生產(chǎn)效率低,部件成本高
2、小發(fā)泡二次模壓中底(CMP)
小發(fā)泡是將按配方練好的料造粒,稱重后放入開好模具內(nèi)發(fā)泡定型,有一次模壓成型和二次模壓成型。
小發(fā)泡二次模壓中底工藝有以下特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):尺寸穩(wěn)定性好,外觀設(shè)計(jì)限制少
缺點(diǎn):模具成本高,生產(chǎn)效率低,部件成本高
3、一次模壓中底(DP)
一次模壓中底工藝就是EVA造粒后,倒料進(jìn)模具,一次發(fā)泡成型。
一次模壓中底工藝有以下特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):材料使用率高,低機(jī)器成本,高效率,產(chǎn)量高,部件低成本
缺點(diǎn):外觀限制,顏色一致性差,尺寸的穩(wěn)定性較差,不能有尖角及倒鉤設(shè)計(jì),不能與TPU等一體成型
4、一次射出中底/大底(IP)
IP射出是將EVA、改性劑、助劑等高速混合后擠出造粒,接著進(jìn)行注射成型。
優(yōu)點(diǎn):邊廢料少,低成本(生產(chǎn)量大時) ,產(chǎn)量高,人工成本低,品質(zhì)穩(wěn)定
缺點(diǎn):表面光亮,不適用有尖角設(shè)計(jì),不能有倒鉤,初始機(jī)器成本投入高
詞條
詞條說明
? ? ? 乙烯-醋酸乙烯共聚物簡稱EVA,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體,從而降低了高結(jié)晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。一般來說,EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。隨著我國制鞋工業(yè)的發(fā)展以及功能棚
? ? ? 工程塑料主要包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龍,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、聚苯醚(Polyphenylene Oxide,PPO)、聚酯(PET,PBT)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯等。(1)聚酰胺聚酰胺(
? ? ? EVA發(fā)泡具有導(dǎo)熱系數(shù)小,隔音、隔熱、減震、防水性能及良好的穩(wěn)定性等功能。? ? ? 導(dǎo)電/防靜電EVA是一款閉孔型模壓一次發(fā)泡材料,產(chǎn)品具有導(dǎo)電性,導(dǎo)電EVA表面電阻為10的3次方到6次方歐姆,防靜電EVA的表面電阻為10的6次方到9次方歐姆,硬度有60度和45度兩種。? ? ? 主要用于電子元
? ? ? ?根據(jù)各種塑料不同的使用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種,下面就詳細(xì)介紹一下我們經(jīng)常提到的通用塑料與工程塑料。通用塑料一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料。其產(chǎn)量占整個塑料產(chǎn)量的90%以上,故又稱之為大宗塑料品種。通用塑料有五大品種,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈-丁
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