一款好的螺桿清洗料需要滿足幾個要求:
1.從功能上講,相對于用戶原有的清洗操作,螺桿清洗料應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)較高效的清洗。也即是能縮短清洗時間,節(jié)省清洗材料,從而減少人工電力的浪費,提高生產(chǎn)效率;
2.操作上講,螺桿清洗料應(yīng)使用方便,對環(huán)境友好;
3.螺桿清洗料應(yīng)對設(shè)備有一定的保護作用,不傷螺桿,同時適合熱流道,精密模頭的使用;
4,一款好的螺桿清洗料自排性應(yīng)很好,不能造成二次污染,形成后續(xù)制品的混色。
廣州百杰通專注服務(wù)熱塑性成型企業(yè)近七年,我們的客戶涵蓋汽車,電子,包裝,玩具,醫(yī)藥等多個領(lǐng)域,具備豐富的產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)驗。螺桿清洗料是一種顆粒料,形態(tài)類似塑料粒子,通過注塑機擠出機螺桿炮筒熔溶后,與積聚在螺桿,炮筒,熱流道表面的的殘留有色材料或黑點積碳反應(yīng),較終實現(xiàn)頑固殘留物質(zhì)的集中釋放,從而達到快速清洗的目的。
詞條
詞條說明
在以前的文章中,我們簡單介紹了熱塑性制品中黑點的一些典型特征,黑點產(chǎn)生可以分成型前的黑點與生產(chǎn)中產(chǎn)生(即成型中產(chǎn)生)的黑點,今天稍微深入地分析下成型中黑點產(chǎn)生的原因。這一點問題可以從原料碳化與生產(chǎn)中的外界原因兩大類來討論。一、原料碳化的原因有很多,一般的講,主要有以下幾類:熱敏性材料易分解:如阻燃ABS,PVC等,其溫度范圍窄,因此必須控制好料筒溫度,特別是近射嘴處的溫度塑料的熔體溫度太高:料溫太
大型注塑機往往面臨熱流道難清洗,螺桿清洗時間長、材料浪費嚴重的問題點,以汽車行業(yè)為例,機臺大,制件大,要求切換顏色的時間越短越好,這里分享一個汽車門板(PP料)的熱流道清洗案例。基本信息測試項目 :炮管與模具熱流道同時清洗,PP黑轉(zhuǎn)米色機臺信息:海天機/ 鎖模力1600T/? 218.75 KW操作方法:先用清洗料置換炮管,適當升溫,關(guān)閉所有膠口,通過熱流道輪流空射,最后用原料置換干凈材
經(jīng)濟下行階段,以往那種一套模具一個機臺做幾個月的訂單都變少了,同時在個性化的消費市場,消費者對于產(chǎn)品的要求也很多,產(chǎn)品紛繁復(fù)雜,注塑企業(yè)面臨著頻繁換色換料的問題,而頻繁的切換顏色和材料,模具熱流道和螺桿是較難處理的,傳統(tǒng)的方法是拆卸螺桿清洗和原料清洗,原料清洗非常耗費材料和時間,拆卸螺桿耗費時間和損耗螺桿,對于熱流道模具來說拆卸較加是不現(xiàn)實,目前注塑行業(yè)引入的螺桿清洗料,就是解決螺桿和熱流道清洗難
熱塑性TPU具有粘度高、韌性好、耐氣候性強的特點,應(yīng)用廣泛,常見的有鞋底、氣管、密封圈等。無論是在生產(chǎn)過程中,還是在停機時,TPU易粘附在螺桿表面,不易被帶出來,時間長了分解成碳化物,需要拔螺桿后用特殊的辦法如刀片刮才能將碳化物剝離螺桿。很多客戶都反饋加工TPU的短則三四天拔螺桿,長的半個月拔一次螺桿,長此以往螺桿容易受損,設(shè)備的精密度受影響,較重要的是拔螺桿浪費人工,而且拔螺桿以前需要經(jīng)歷
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