表面粗糙度的等級分為14級
分別如下:
表面粗糙度14級=Ra 0.012
表面粗糙度13級=Ra 0.025
表面粗糙度12級=Ra 0.050
表面粗糙度11級=Ra 0.1
表面粗糙度10級=Ra 0.2
表面粗糙度9級=Ra 0.4
表面粗糙度8級=Ra 0.8
表面粗糙度7級=Ra 1.6
表面粗糙度6級=Ra 3.2
表面粗糙度5級=Ra 6.3
表面粗糙度4級=Ra 12.5
表面粗糙度3級=Ra 25
表面粗糙度2級=Ra 50
表面粗糙度1級=Ra 100
編輯:Amanda王莉
詞條
詞條說明
不同檢測方法對復雜形狀金屬件鍍層厚度檢測的準確性差異有哪些?
金相法原理與操作:通過對金屬樣品進行切割、鑲嵌、研磨、拋光和腐蝕等一系列金相制備步驟,然后在顯微鏡下觀察鍍層與基體的界面,直接測量鍍層厚度。準確性分析:對于復雜形狀金屬件,其準確性受樣品制備過程影響較大。如在切割帶有復雜曲面或凹槽的金屬件時,很難保證切割面垂直于鍍層表面,導致測量的厚度比實際值偏大或偏小。而且金相法是破壞性檢測,在制備金相樣品時可能破壞復雜形狀金屬件的局部結構,影響測量的代表性。這
物理性質檢測:外觀檢查:查看冷卻液的顏色、透明度、是否有懸浮物或沉淀、有無分層現(xiàn)象等。正常的冷卻液應是顏色均勻、清澈透明且無雜質、無分層的。如果出現(xiàn)顏色異常、渾濁或有沉淀,可能是冷卻液受到了污染或發(fā)生了變質。密度檢測:使用密度計測量冷卻液的密度。密度是反映冷卻液成分和濃度的重要指標,不同配方和型號的冷卻液有其特定的密度范圍,通過檢測密度可以判斷冷卻液是否符合標準要求。冰點檢測:這是電動汽車冷卻液非
如何準確檢測鋁及鋁合金中微量雜質元素的含量及其對合金性能的影響?
檢測方法電感耦合等離子體質譜法(ICP - MS):這是一種高靈敏度的檢測方法,能夠檢測出較低含量的雜質元素。它通過將樣品離子化后,利用質譜儀進行分析,可以精確地確定元素的種類和含量。對于鋁及鋁合金中的微量雜質如硼、鈦等,檢測限可以達到 ppt(萬億分之一)級別。原子吸收光譜法(AAS):該方法利用原子對特定波長光的吸收特性來確定元素的含量。對于鋁及鋁合金中的一些金屬雜質元素,如鐵、銅等,原子吸收
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