主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn): 澆口套內(nèi)孔為圓錐形(2--6°),光潔度在Ra=1.6—0.8um.錐度須適當(dāng),太大造成壓力減少,產(chǎn)生濣流,易混進(jìn)空氣產(chǎn)生氣孔,錐度過小會(huì)使流速增大,造成注射困難. 澆口套口徑應(yīng)比機(jī)臺(tái)噴嘴孔徑大1—2mm,以免積存殘料,造成壓力下降,澆道易斷. 一般在澆口套大端設(shè)置倒圓角(R=1—3mm),以利于料流. 主流道與機(jī)臺(tái)噴嘴接觸處,設(shè)計(jì)成半球形凹坑,深度常取3—5mm.注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm,一般取R=19—22mm之間,以防溢膠. 主流道盡量短,以減少冷料回收料,減少壓力和熱量損失. 主流道盡量避免拼塊結(jié)構(gòu),以防塑料進(jìn)入接縫,造成脫模困難. 為避免主流道與高溫塑料和射嘴反復(fù)接觸和碰撞造成損壞,一般澆口套選用鋼材加工,并熱處理. 其形式有多種,可視不同模具結(jié)構(gòu)來選擇,一般會(huì)將其固定在模板上,以防生產(chǎn)中澆口套轉(zhuǎn)動(dòng)或被帶出. 分流道是主流道的連接部分,介于主流道和澆口之間,起分流和轉(zhuǎn)向作用.分流道在壓力損失小的情況下,將熔融塑料以較度送到澆口處充模,因在截面積相等的條件下,正方形之周長(zhǎng)長(zhǎng),圓形短.面積如太小,會(huì)降低塑料流速,延長(zhǎng)充模時(shí)間,易造成產(chǎn)品缺料,燒焦,銀線,縮水; 如太大易積存過多氣體,增加冷料,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)效率.對(duì)于不同塑料材質(zhì),分流道會(huì)有所不同,但有一個(gè)設(shè)計(jì)原則:分流道的表面積與其體積之比值小.即在分流道長(zhǎng)度一定的情況下,要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積之比值?。 》至鞯佬褪接卸喾N,它因塑料和模具結(jié)構(gòu)不同而異,常用型式有圓形,半圓形,矩形,梯形,U形,正六邊形,設(shè)計(jì)時(shí)基本原則: 在條件允許下,分流道截面積盡量小,長(zhǎng)度盡量短.
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中國(guó)注塑模具廠家熨燙機(jī)塑料外殼模具供應(yīng)商
中國(guó)注塑模具廠家熨燙機(jī)塑料外殼模具供應(yīng)商電器注塑模具????? ???型號(hào):按要求定制腔數(shù):1出1模架:LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn),HASCO ?或按照客戶要求模具材質(zhì):P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80模具流道系統(tǒng):冷流道/熱流道設(shè)計(jì)軟件:UG; PROE; CAD塑料材質(zhì):PP,
機(jī)器人模具生產(chǎn)廠家機(jī)器人殼模具作為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要一環(huán),其在注塑廠和模具企業(yè)中扮演著不可或缺的角色。隨著科技的飛速進(jìn)步,機(jī)器人殼模具的設(shè)計(jì)和制造逐漸展現(xiàn)出較高的精準(zhǔn)度與靈活性,以滿足不斷升級(jí)的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)需求。?在注塑廠中,機(jī)器人殼模具是實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的**工具。這些模具經(jīng)過精密設(shè)計(jì)和制造,能夠確保機(jī)器人外殼的精確成型和高質(zhì)量生產(chǎn)。注塑廠通過引入**的模具制造技術(shù)和設(shè)備,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流
公司名: 臺(tái)州市黃巖小霞模具有限公司
聯(lián)系人: 陳總
電 話: 0576-89881100
手 機(jī): 18857609316
微 信: 18857609316
地 址: 浙江臺(tái)州黃巖區(qū)北城工業(yè)園
郵 編:
網(wǎng) 址: moudxx.cn.b2b168.com
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