球磨機鋼球是球磨機設備研磨物料介質,通過球磨機鋼球之間鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用。球磨機工作過程中,研磨體鋼球級配是否合理關系到設備的工作低,只有各種球有一定比例,才能與被磨物料的粒度組成相適應,才能良好的磨礦效果。合理選擇球磨機鋼球的級配,是提高球磨機產(chǎn)量質量的措施,下面我們就來看怎樣能得到球磨機研磨體鋼球介質的合理級配?
一、球磨機鋼球級配的基本原則
1、處理硬度大粒度粗的礦石,需要有較大的沖擊力,需要裝入尺寸大些的鋼球,即物料越硬,鋼球直徑越大;
2、磨機直徑大,沖擊力就大,選鋼球直徑?。?/p>
3、使用雙倉隔板的,球徑應比同樣排料斷面的單層隔倉板小;
4、一般四級配球,大、小球少,中間球大,即“兩頭少,中間多"。
二、球磨機鋼球配比時要考慮因素
1、設備型號,如筒體直徑和長度;
2、生產(chǎn)要求,即用戶對物料研磨細度的標準;
3、物料性質,指被研磨物料的初始粒度、硬度及韌度;
4、規(guī)格大小,規(guī)格大小要注意,不能一味的追求大規(guī)格。
三、球磨機鋼球添加技巧
球磨機鋼球配比要根據(jù)你的磨機有效長度,是否帶輥壓機,進料粒度多大,用的什么襯板及結構,預想的篩余細度和比表,用多少鉻的球,轉速多少等因素綜合判斷。球磨機安裝好后,球磨機大小齒輪需要嚙合,處理量也是要逐漸加大,待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后,檢查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,打開球磨機人孔蓋二次添加余下20%鋼球。
四、球磨機鋼球級配注意事項
1、球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦,會使磨耗增大,使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。
2、球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨機的穩(wěn)定操作,進行合理補球,抵償磨損。
3、鋼球添加的重量,是根據(jù)鋼球的質量,鋼球質量的好壞,決定了礦石噸耗添加量。采用新型鋼球。質量好的鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8㎏)一般的鋼球處理一噸礦石需(1㎏—1.2㎏)。
總之,球磨機鋼球的配比是一個比較復雜的技術性問題。每個選礦廠都認真分析自己的實際情況,通過長期研究、積累才能找出適合自己的裝球配比。另外,鋼球配比還包括球徑大小和數(shù)量多少,依據(jù)所有信息決定比例,務必做到恰到好處,多一分不行,少一分不可。
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鍛造鋼球工藝不當,常見的的缺陷有以下幾種1、大晶粒:大晶粒通常是由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區(qū)引起的,因此控制好鍛造鋼球的加熱溫度非常重要。2、晶粒不均勻:晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大,某些部位卻較小。產(chǎn)生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一,或局部區(qū)域的變形程度落人臨界變形區(qū),或高溫合金局部加工硬化,或淬火加熱時局部晶
球磨機鋼球是球磨機的重要基本部件,廣泛應用于水泥廠、發(fā)電廠等領域。高、低鉻多元合金鋼球、高、低鉻多元合金鑄造和鍛造,在某些特殊條件下,往往需要特殊材料的鋼球來完成不同環(huán)境所需的功能。一些特殊材料鋼球已廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域,包括高鉻鋼球、高鉻鋼鍛造、低鉻鋼球、低鉻鋼鍛造、鉻系列襯里、錳系列襯里、錘頭、多合金鋼球、多合金襯里、各種材料。其推廣和應用促進了球磨機鋼球生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。球磨機鋼球
一、襯板的作用1、是為了保護磨機筒內(nèi)壁和端蓋不被研磨體磨損2、在一定程度上增強筒體的剛度。3、調整研磨體運動狀態(tài),使研磨體在磨機運轉過程中獲得的能量得到合理利用。如在一倉裝階梯襯板或壓條襯板時可使大研磨體的提升高度增大,使研磨體以較大的動能擊碎物料,在細磨倉裝波紋襯板或平襯板,可使研磨體的研磨作用增強。4、分級襯板可使倉內(nèi)鋼球按球徑大小沿磨機軸向作正向分級,從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發(fā)揮作用
公司名: 安徽省鳳形新材料科技有限公司
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