廂式壓濾機的使用壽命與操作有關(guān)

時間：2023-02-17作者：津江裝備（河北）有限公司瀏覽：210

想要提高廂式壓濾機的工作效率,首先就要了解廂式壓濾機的工作原理,廂式壓濾機的濾餅水分、濾液中固體含量及小時處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時間等因素有關(guān)。

首先說一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級含量愈大,廂式廂式壓濾機處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過濾性能好,成餅時間短。但入料粒度過粗,煤泥沉降快、流動性差、廂式壓濾機中心孔容易發(fā)生堵塞,所結(jié)濾餅較松散。因此,廂式廂式壓濾機宜于處理-0.5mm浮選。










除了注意入料的粒度組成,還應注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,在壓濾過叭巾煤泥充滿濾室所需的時間(即壓濾時間)愈短,則廂式壓濾機的處理能力愈大,濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,較好在500g/L左右,較高不要**過800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。但壓力**過0.9M丸以后,雖然有助于縮短成餅時間和降低濾餅水分,但效果并不顯著。試驗表明,細粒煤泥在入料壓力為o.6MPa時即可成餅。一般入料壓力為0.4—0.8MPa。










最后,還需要控制壓濾時間。壓濾時間愈長,濾餅水分愈低。但是,壓濾時間直接影響廂式壓濾機的處理能力。而且表明壓濾時間過長,而濾餅水分降低并不明顯。

研究表明,廂式廂式壓濾機在處理浮選尾煤的試驗結(jié)果:當入料壓力為0.4-0.5MPa時,入料濃度360—575g/I、濾餅水分為19。8—25.5%、濾液中固體含量為0.01—0.03g/L。當入料壓力為0.45MPa時,入料濃度為500g/L左右寸,每個循環(huán)的平均壓濾時間為38min22s,輔助作業(yè)時間為14mi.58s,因此,每個循環(huán)時間為53min20s,濾餅厚度為28—35mm,單循環(huán)處理能力為8.40t。XMZl050/2000大型自動廂式廂式壓濾機。當入料壓力為0.6-1.OMPa時,入料濃度為400—600g/L,濾餅平均水分21.3%,濾液中固體含量平均0,03心L,壓濾時間平均為38min。

通過以上我們對廂式壓濾機的簡單分析,大家對廂式壓濾機而言影響其工作效率的幾點因素,那么我們在以后的設(shè)備操作中,就應該注意這些應用因素。


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