碳酸錳礦石磨粉設(shè)備如何選擇

時(shí)間：2023-03-03作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司瀏覽：126

      錳作為自然界中分布較廣的元素之一，在地殼中以碳酸鹽、氧化物及硅酸鹽等礦物形式存在。作為一種重要的工業(yè)原料，在當(dāng)今社會(huì)發(fā)展中，錳及其化合物在冶金、化工、輕工、醫(yī)藥、機(jī)械、*、通信、 農(nóng)業(yè)等行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。那么，該如何選擇碳酸錳礦石磨粉設(shè)備呢？

      我國(guó)采用碳酸錳礦生產(chǎn)電解金屬錳的技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成比較成熟的生產(chǎn)工藝，首先便是使用碳酸錳礦石磨粉設(shè)備將碳酸錳礦磨粉，再經(jīng)過(guò)制液、浸出、凈化、電解、鈍化洗滌、烘干剝離和包裝。

      碳酸錳礦石磨粉工藝有濕法磨礦和干法磨礦兩種。濕法磨礦可選用濕式球磨機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)量高，適合大型粉末加工項(xiàng)目，設(shè)備穩(wěn)定性好、流程較短、*進(jìn)一步漿化；缺點(diǎn)是：能耗較大，且設(shè)備笨重，噪聲較大，產(chǎn)品粒度難以精確控制，對(duì)物料進(jìn)行精確計(jì)量較困難，使后續(xù)的連續(xù)浸出工序難以保持穩(wěn)定；且電解金屬錳產(chǎn)業(yè)政策對(duì)新水單耗的規(guī)定使得濕法磨礦生產(chǎn)受到局限。干法磨礦則使用干法碳酸錳礦石磨粉設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)是：工藝成熟，流程較短，配置簡(jiǎn)單，易于后續(xù)連續(xù)浸出工藝的控制；缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生粉塵污染；在物料含水較高的情況下，需增加熱風(fēng)系統(tǒng)來(lái)保證正常產(chǎn)量。目前電解金屬錳行業(yè)的磨粉工序一般都采用干法磨礦工藝。

      物料在碳酸錳礦石磨粉設(shè)備中主要受磨輥的碾壓作用，同時(shí)由于磨輥與磨盤旋轉(zhuǎn)之間的速度差，對(duì)物料產(chǎn)生剪切研磨作用；喂入磨盤中心的物料在回轉(zhuǎn)盤離心力的作用下，向磨盤周邊移動(dòng)而進(jìn)入磨輥和磨盤之間的輥道內(nèi)，磨輥在液壓裝置和加壓機(jī)構(gòu)的作用下，對(duì)輥道內(nèi)的物料進(jìn)行碾壓，經(jīng)碾壓后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，從磨盤邊緣的擋料圈溢出；同時(shí)熱風(fēng)從磨盤周圍的環(huán)形噴咀中高速向上噴出，對(duì)物料進(jìn)行懸浮烘干，使粗顆粒物料吹回磨盤重新粉碎，而細(xì)粉隨熱風(fēng)進(jìn)入上部選粉機(jī)進(jìn)行分離，最后達(dá)到一定顆粒直徑的合格細(xì)粉隨氣流從立式輥磨機(jī)上部溢出進(jìn)入收塵器進(jìn)行氣粉分離，得到合格的礦石粉；粗粉返回磨機(jī)與喂入的物料一起重新粉磨。通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度、風(fēng)量，可干燥不同濕度的物料；利用選粉機(jī)電機(jī)的變頻調(diào)速，可調(diào)節(jié)出磨物料粒度。

      桂林鴻程HLM立式磨粉機(jī)集破碎、烘干、粉磨、輸送、收塵于一體，可作為碳酸錳礦石磨粉設(shè)備，具有產(chǎn)量大，研磨效率高，分級(jí)精度高等優(yōu)點(diǎn)。


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