二次分離鋁灰用雷蒙磨嗎？

時(shí)間：2023-03-03作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司瀏覽：92

       隨著2021年二次鋁灰被列為危廢，鋁灰的產(chǎn)出不斷增加，給產(chǎn)灰企業(yè)壓力越來越大，探索一套成熟可靠的工藝解決二次鋁灰成了迫在眉睫的問題。二次鋁灰火法無害化處置工藝作為火法工藝，具有投資省、占地面積小、運(yùn)行成本低、自動(dòng)化程度高、操作簡單、產(chǎn)品出路廣等特點(diǎn)，采用磨粉、密封輸送、自送上料和煅燒、冷卻和收塵等5個(gè)工序，該技術(shù)使氮化鋁轉(zhuǎn)化水平高、無廢水和廢渣排放。那么，二次分離鋁灰用雷蒙磨嗎？作為鋁灰雷蒙磨生產(chǎn)廠家，今天桂林鴻程就為您介紹一下鋁灰雷蒙磨在二次分離鋁灰工藝中的應(yīng)用。

       據(jù)了解，國內(nèi)二次鋁灰處置工藝主要有火法工藝、濕法工藝、火法和濕法結(jié)合工藝。主要圍繞濕法脫氨、固氟后考慮資源化以及火法直接固氟、脫氮后資源化考慮，但在實(shí)際項(xiàng)目實(shí)施過程中，由于以上工藝針對處置體量在萬噸、投資規(guī)模數(shù)**以上，且存在產(chǎn)品出路和鋁灰處置價(jià)格的不確定性，企業(yè)投資意愿不強(qiáng)。特別是對于產(chǎn)灰企業(yè)來說，公司普遍規(guī)模較小，產(chǎn)灰量普遍在萬噸以下，且對資源化沒有明確需求，主要目的是達(dá)到國家環(huán)保要求，解決企業(yè)二次鋁灰脫危實(shí)際問題。因此，雷蒙磨二次鋁灰火法無害化處置工藝成了小型產(chǎn)灰企業(yè)的理想選擇。

      本生產(chǎn)工藝的原料是二次鋁灰，二次鋁灰除鐵后經(jīng)過破碎、磨粉、篩分后將鋁和粉末分離，直到含鋁量趨于零，這樣二次鋁灰經(jīng)過充分活化，具備充分燃燒的條件；將二次鋁灰和除塵灰合適配比，通過自動(dòng)輸送設(shè)備送至大型煅燒爐內(nèi)，再加入熱渣或通過點(diǎn)火設(shè)備對二次鋁灰進(jìn)行引燃，大型煅燒爐中的二次鋁灰自燃產(chǎn)生氮化鋁發(fā)生反應(yīng)的高溫條件，釋放出熱量，該熱量將二次鋁灰中含有的氮化鋁充分煅燒脫氮，去除二次鋁灰的反應(yīng)性和燃燒性。同時(shí)根據(jù)二次鋁灰成份需要加入氧化鈣固氟做無害化處理。鋁灰雷蒙磨作為鋁灰分離機(jī)所產(chǎn)生的原理是，研磨室負(fù)責(zé)將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末，風(fēng)選系統(tǒng)負(fù)責(zé)將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進(jìn)行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來，進(jìn)而達(dá)到鋁灰分離的效果。

        二次分離鋁灰用雷蒙磨生產(chǎn)具有工藝原理成熟、工序簡單、能耗水平低、設(shè)備產(chǎn)能小型化、占地面積小、投資省、自動(dòng)化程度高，操作難度低的優(yōu)點(diǎn)。投資成本較回轉(zhuǎn)窯工藝節(jié)約30-40%，運(yùn)行成本節(jié)約70%，能耗節(jié)約約80%。產(chǎn)品為無害化固廢，去向主要為建材行業(yè)，產(chǎn)值較回轉(zhuǎn)窯工藝低90%，但產(chǎn)品出路廣，是適合自產(chǎn)鋁灰無害化處置較好選擇。如果您有鋁灰雷蒙磨采購需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情


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