低熔點(diǎn)玻璃粉封接玻璃容易裂怎么辦

    低熔點(diǎn)玻璃粉封接玻璃時(shí)易出現(xiàn)裂紋問題,主要是因?yàn)榈腿埸c(diǎn)玻璃粉在封接過程中會(huì)經(jīng)歷熱脹冷縮的過程,而玻璃的熱脹冷縮系數(shù)很小,容易出現(xiàn)不匹配問題,從而導(dǎo)致玻璃裂紋。為防止低熔點(diǎn)玻璃粉封接玻璃時(shí)出現(xiàn)裂紋問題,可以采取以下措施:

     

    1、控制溫度:封接過程中,需要控制好溫度,避免溫度過高或過低,導(dǎo)致低熔點(diǎn)玻璃粉和玻璃之間的溫度差過大,從而引起裂紋。一般來說,溫度控制在550℃左右比較合適。

     

    2、控制壓力:封接時(shí)需要控制好壓力,避免壓力過大或過小,導(dǎo)致低熔點(diǎn)玻璃粉和玻璃之間的應(yīng)力不均勻,從而引起裂紋。一般來說,壓力控制在0.5MPa左右比較合適。

     

    3、選擇合適的低熔點(diǎn)玻璃粉:不同的低熔點(diǎn)玻璃粉有不同的熱脹冷縮系數(shù),需要根據(jù)封接對(duì)象的材料特性選擇合適的低熔點(diǎn)玻璃粉,避免不匹配引起裂紋。

     

    4、采用緩慢冷卻的方式:封接完成后需要采用緩慢冷卻的方式,避免快速冷卻引起溫度變化過大,從而引起裂紋。一般來說,可以將封接件放入爐子中,將溫度降至室溫。

     

    5、加入合適的助劑:可以加入一些助劑,如氧化鋁、氧化等,來調(diào)節(jié)低熔點(diǎn)玻璃粉的熱脹冷縮系數(shù),避免不匹配引起裂紋??傊?,低熔點(diǎn)玻璃粉封接玻璃容易裂,需要注意控制好溫度、壓力、選擇合適的低熔點(diǎn)玻璃粉,采用緩慢冷卻的方式等,才能有效地避免裂紋問題的出現(xiàn)。

     



    安米微納新材料(廣州)有限公司專注于低熔點(diǎn)玻璃粉,透明粉,玻璃油墨等

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    詞條說明

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