力士樂REXROTH液壓柱塞油泵如何檢修拆卸清洗

時(shí)間：2023-03-09作者：上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：122

力士樂REXROTH液壓柱塞油泵如何檢修拆卸清洗




在所有的液壓泵檢修中，柱塞類的液壓泵檢修工作是較難的，因?yàn)橹玫慕Y(jié)構(gòu)相較于其他類型的液壓泵較復(fù)雜，所牽扯的液壓泵部件也越多。那么，正確的樂柱塞泵檢修方法應(yīng)該是怎樣的呢？







力士樂齒輪泵和樂葉片泵相比，柱塞泵(以斜盤式軸向變量柱塞泵為例)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，拆修與裝配應(yīng)分泵主體和變量頭進(jìn)行。柱塞馬達(dá)的拆修與裝配方法與柱塞泵基本類同。




標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)柱塞泵一般檢修處理方法：




其實(shí)對(duì)于樂柱塞泵的檢修來說，首先要了解樂柱塞泵的結(jié)構(gòu)就很好解決，我們平時(shí)保養(yǎng)應(yīng)注意在額定范圍內(nèi)使用，不能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，注意避免汽蝕和汽縛現(xiàn)象，加強(qiáng)巡查，及時(shí)更換磨損密封部件。若是出現(xiàn)故障，則可以按照保養(yǎng)手冊(cè)來進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。




**：首先檢查樂柱塞泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)樂柱塞泵，試看樂柱塞泵是否靈活 。




*二：向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。




*三：關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)樂柱塞泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)電機(jī)負(fù)荷情況。




*四：盡量控制樂柱塞泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證柱塞泵在較率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。樂柱塞泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能**過環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得**過80℃。




*五：如發(fā)現(xiàn)樂柱塞泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因，樂柱塞泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。樂柱塞泵在工作**個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每隔500小時(shí)，換油一次，經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。




*六：定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換，樂柱塞泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。樂柱塞泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂上油脂裝好，妥善保管。




以上就是樂柱塞泵的正確檢修方法，若是在液壓泵檢修過程中操作手法不正確，反而可能會(huì)給液壓泵造成較大的損害，那時(shí)候就得不償失了。




(1)拆卸柱塞泵檢修時(shí)，首先應(yīng)對(duì)照裝配圖或使用說明書對(duì)泵進(jìn)行拆卸，其步驟見下表。

斜盤式軸向變量柱塞泵的拆卸步驟

步驟	內(nèi) 容	步驟	內(nèi) 容
泵主體的拆卸	1	松開泵主體與變量頭的鏈接螺絲，卸下變量頭并妥善放置和防塵	泵主體的拆卸	9	松開泵體與殼體的連接螺釘，將泵體與殼體分解(但泵體上配流盤的定位銷不能取下)，取下泵體
2	取下柱塞與滑靴組件，如發(fā)現(xiàn)柱塞卡死在缸體中，已研傷缸體，則應(yīng)報(bào)廢此泵而換新	10	卸下滾柱軸承
3	從傳動(dòng)軸上取出球鉸、彈簧等組件并分解成單個(gè)零件	11	清洗拆下的零件
4	取出缸體及其外鑲缸套，兩者為過盈配合不分解	12	逐一檢查拆下的零件(包括各密封件及各軸承)的狀態(tài)并對(duì)已磨損或失效的零件進(jìn)行修理或更換
5	取出配流盤	變量頭的拆卸	1	拆下變量頭組件，卸下止推板和銷軸
6	卸下傳動(dòng)鍵
7	卸掉法蘭盤螺釘及法蘭盤和密封件	2	松開鎖緊螺母，拆卸上法蘭，取出調(diào)節(jié)螺桿及變量活塞(對(duì)于液壓控制變量頭，則應(yīng)拆解變量控制閥后在取下調(diào)節(jié)螺桿及變量活塞)
8	卸下傳動(dòng)抽及兩滾柱軸承組件




(2)修理

①柱塞滑靴組件球窩滑靴柱塞組件的裝配情況可參見圖4-4。在柱塞泵工作中，由于球窩滑靴柱塞組件被頻繁推拉，較易造成滾壓球面脫落，或因滑靴球窩被拉長而造成 “松靴”。由于修理需要**胎具滾壓壓合，所以應(yīng)和高壓泵生產(chǎn)廠聯(lián)系修理或更換。

滑靴端面若輕微磨損，拋光至Ra0.1μm，表面平面度應(yīng)不大于0.005mm。若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)和泵生產(chǎn)廠聯(lián)系修理或更換。

對(duì)于柱塞表面產(chǎn)生的輕度拉傷或摩擦劃痕，用較細(xì)的油石研去傷痕即可，但重度咬傷一般難于修復(fù)，且修復(fù)的價(jià)格昂貴，不如更換新泵。

②配流盤其磨損、“咬毛”，甚至出現(xiàn)燒盤多是因油液不清潔所致。對(duì)于輕度磨損拉毛的配流盤，可將配流盤放在零級(jí)精度的平板上，用手工研磨加以修理。研磨所用磨料多為粒度號(hào)數(shù)W10的氧化鋁系、金剛石系微粉。研磨時(shí)，在磨料中直接加潤滑油(一般用10號(hào)機(jī)械油)。在精研時(shí)，可用1/3機(jī)油與2/3煤油混合使用，也可用煤油和豬油混合使用。研磨時(shí)的壓力不能太大，以免因被研磨掉的金屬過多，加大工作表面粗糙度甚至劃傷研磨表面。研磨后應(yīng)在煤油中洗凈，再拋光至Ra0.1μm，表面平面度應(yīng)不大于0.005mm。

③缸體 通常用青銅制造。缸體易磨損部位是與柱塞配合的柱塞孔內(nèi)圓柱面和與配流油接觸的端面。對(duì)于輕度端面磨損，研磨便可。重度磨損，可先在平面磨床上精磨端面，然后拋光至Ra0.1μm，表面平面度應(yīng)不大于0.005mm(為了防止金剛砂嵌入青銅缸體表面，不允許用研磨劑研磨該平面)。

④變量頭 止推板若有磨損，其修理方法與配流盤相同。變量控制閥芯如有拉毛、劃傷，可用細(xì)油石和細(xì)砂布修磨掉劃痕。變量活塞一般不易磨損，如有磨痕，修磨即可。




(3)裝配 修理后的柱塞泵應(yīng)分別對(duì)泵主體和變量頭進(jìn)行分裝，然后再將兩者進(jìn)行總裝。具體步驟見下表。

斜盤式軸向柱塞泵的而裝配步驟

步驟	內(nèi) 容	步驟	內(nèi) 容
泵主體的裝配	1	清洗干凈全部零件	泵主體的裝配	11	將滑靴、柱塞和回程盤組件裝入缸體孔中
2	將泵體及殼體間密封圈裝入相應(yīng)溝槽中	12	裝上傳動(dòng)鍵
3	用連接螺釘合裝泵體及殼體	變量頭的裝配	1	清洗干凈全部零件
4	將滾珠軸承裝入殼體孔中	2	將變量活塞裝入變量殼體
5	將傳動(dòng)軸及滾珠軸承組件裝入泵體中	3	將變量頭銷軸裝入變量活塞
6	將軸封裝入法蘭盤溝槽中	4	將止推板裝入變量頭銷軸
7	將法蘭盤與泵體合裝并用螺釘緊固	5	將變量殼體與殼體間的密封圈裝入密封溝槽
8	將配流盤裝入泵體端面貼緊，用定位銷定位(注意定位銷不要裝錯(cuò))→將缸體裝入殼體中(注意與配流盤端面貼緊)	泵的總裝	1	準(zhǔn)備好分裝的泵主體與變量頭
9	將中心套，中心彈簧及球鉸等組合后裝入傳動(dòng)軸內(nèi)孔	2	把泵主體與變量頭之間的密封圈裝入殼體溝槽
10	將滑靴柱塞組件裝入回程盤孔中	3	合裝泵主體、變量頭(注意止推板要與各滑靴平面貼合)，均勻擰緊各連接螺釘







REXROTH樂柱塞泵拆卸流程

1、擰松并卸下泵蓋及軸承端蓋上的連接螺釘。

2、卸下定位銷及泵蓋和軸承蓋。

3、從泵的殼體內(nèi)取出傳動(dòng)軸及軸套。

4、從泵的殼體內(nèi)取出兩個(gè)齒輪。

5、取下浮動(dòng)側(cè)板及密封圈。

6、查看軸端骨架油封，若阻油唇邊**則能持續(xù)運(yùn)用，不用取出；反之，則應(yīng)取出替換。

7、用煤油或柴油清潔拆下來的零件。

8、逐個(gè)查看拆下零件的狀況并將已磨損和刮傷的零件挑出送去維修。



Rexroth樂柱塞泵細(xì)節(jié)維修

1、樂柱塞泵端面維修細(xì)微磨損時(shí)，可將兩齒輪一起放在砂布上擦磨拋光。磨損嚴(yán)峻時(shí)，可將兩齒輪一起放在平面磨床上磨去少量，再用金相砂紙拋光，但泵體也應(yīng)磨去同樣尺寸。維修后，兩齒輪厚度差應(yīng)不大于o.005mm，齒輪端面與孔的筆直度、兩齒輪軸線的平行度都應(yīng)不大于0.005mm。

2、泵體修正泵體的磨損主要是內(nèi)腔與齒輪齒**圓觸摸面，且多發(fā)生在吸油側(cè)。細(xì)微磨損時(shí)，用細(xì)砂布修掉毛刺即可持續(xù)運(yùn)用。

3、柱形維修關(guān)于輪齒嚙合形成的齒形磨損或拉傷，用細(xì)砂布或油石去除拉傷或已磨成多棱形的毛刺即可。

4、側(cè)板或端蓋修正側(cè)板或前、后蓋主要是裝配后，與齒輪相對(duì)滑動(dòng)的觸摸端面的磨損與拉傷。輕度磨損和拉傷時(shí)，可研磨端面修正；磨損拉傷嚴(yán)峻時(shí)，可在平面磨床上磨去端面上的溝痕。

5、泵軸修正齒輪泵的泵軸失效形式主要是與滾針軸承相觸摸處簡單磨損，有時(shí)會(huì)發(fā)生折斷。細(xì)微磨損時(shí)，可拋光修正，并替換滾針軸承。

注意：柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格較高，檢修與裝配比較麻煩，大多數(shù)易損零件都有較高要求和加工難度，檢修和裝配往往需要豐富的經(jīng)驗(yàn)及相應(yīng)的**設(shè)備和**工夾具。所以特別注意避免在對(duì)泵的結(jié)構(gòu)原理不了解又無現(xiàn)成的備用易損件時(shí)就盲目拆解柱塞泵。在泵裝配中特別要注意，謹(jǐn)防中心彈簧的鋼球落人泵內(nèi)，裝配人員可先將鋼球上涂上清潔黃油，使鋼球粘在彈簧內(nèi)套或回程盤上，再進(jìn)行裝配。否則落入泵內(nèi)的鋼球會(huì)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打壞泵內(nèi)所有零件，并使泵無法再修復(fù)。





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