電絮凝氣浮工藝
電絮凝氣浮工藝是電解、絮凝和氣浮的結(jié)合。
一、電絮凝氣浮法的原理
在欲凈化的水中放置金屬鋁或鐵作陽極,在電解過程中由陽極上溶解而轉(zhuǎn)移到溶液中的三價鋁離子或二價鐵離子水解而成為分散雜質(zhì)的有效絮凝劑。由電極的反應(yīng)化學(xué)式表日月,由此在陽極上產(chǎn)生氧氣泡,在陰極上產(chǎn)生氫氣泡。
這些氣泡在上升時,就將懸浮物帶出水面,在水面上形成浮渣層;另一方面三價鋁離子(或二價鐵離子)及其水解聚合產(chǎn)物與懸浮雜質(zhì)相互作用而發(fā)生絮凝。電絮凝氣浮法與通常的混凝法相比有很多優(yōu)點:可省去投加任何化學(xué)混凝劑;電絮凝氣浮法沒有陰離子,也沒有雜質(zhì);電絮凝反應(yīng)器所形成的電場,使顆粒間由原來的相互排斥變?yōu)槲?、聚結(jié);電絮凝氣浮反應(yīng)中生成的O2及H2氣浮的微小氣泡,吸附輕質(zhì)懸浮顆?;蛟魉镔|(zhì),使之從水中分離出來;可以通過去除水中的懸浮物和選用特殊電極來達到去除的效果。用電絮凝氣浮法處理生活廢水,研究發(fā)現(xiàn)在一定條件下,濁度去除率可達95%,COD去除率可達59%。
該法與投加絮凝劑的化學(xué)凝聚法相比,可去除的污染物種類廣泛,反應(yīng)迅速,適用PH范圍寬,而且沉渣密實、澄清效果好。廣泛適用于印染、染料化工、醫(yī)院、皮革、電鍍等行業(yè)的廢水處理。
二、電絮凝氣浮設(shè)備作用
電絮凝設(shè)備的電極板可根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料,產(chǎn)生強絮凝、強氧化、強還原、強氣浮等作用,以達到優(yōu)秀處理效果,經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域,電絮凝設(shè)備的設(shè)計和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。根據(jù)大量的試驗驗證電絮凝設(shè)備對于廢水中的各類雜質(zhì)物質(zhì)去除效果如下:
(1)油
含油污水根據(jù)其來源不同,水體中油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。油在污水水體中存在形式大致有以下5種:懸浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固體物。
其中,懸浮油、分散油、油-固體物均可通過簡單的機械分離或氣浮分離得到較好的去除。難于處理的油的種類為乳化油,油在水中呈乳液狀,易形成O/W型乳化微粒,粒徑小于1μm,表面常常覆蓋一層帶負電荷的雙電層,體系較穩(wěn)定,不易上浮于水面,較難處理。電絮凝設(shè)備利用其強電場的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移,在電極板表面中和電核,實現(xiàn)脫穩(wěn)聚合,同時電解產(chǎn)生的絮凝基團也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu),實現(xiàn)破乳的作用,再協(xié)同反應(yīng)產(chǎn)生的大量微氣泡破乳后的油滴氣浮去除,其去除率可達到以上。
從實踐經(jīng)驗驗證,針對與油田采油污水及煉油廠含油污水,在進水油含量幾百——幾萬mg/L的情況下,出水均可以達到50mg/L以下。
(2)COD
工業(yè)污水中的**物種類繁多,成分也非常復(fù)雜,根據(jù)不**業(yè)其**物種類各不相同。根據(jù)其溶解性的不同,可以分為溶解性**物和非溶解性**物,根據(jù)其可生化性又可分為易于生物降解**物和難于生物降解**物。
電絮凝技術(shù)對于高濃度、難于生化降解類**物有較好的去除效果。
電絮凝技術(shù)利用電解絮凝作用,生成吸附性較強的高活性絮凝基團,對于非溶解性高分子**物有較好的去除效果。同時,與電氣浮和電氧化作用相結(jié)合,可以進一步提高其對于**物的去除率,尤其是對于難于生化降解的**物,可以通過強氧化切斷化學(xué)鍵,提高**物的可生化性,再結(jié)合生化處理方法可以達到充分降解COD的目的。
電絮凝技術(shù)針對于COD的去除率根據(jù)不同的水質(zhì)情況,去除率一般在30%—80%。
(3)濁度、懸浮物
電絮凝技術(shù)因其的絮凝作用,對于水中的膠體顆粒和各種雜質(zhì)顆粒均可實現(xiàn)非常好的吸附絮凝作用,使水中的微小顆粒聚合成較大絮團,形成的絮團比投加絮凝劑形成的絮團較大、較密實,從而利于沉降截留從水中分離。電絮凝技術(shù)處理出水結(jié)合沉淀、過濾技術(shù)可以使出水濁度控制在3NTU以下,若原水濁度非常高(>100NTU),則只需簡單的改變運行參數(shù)即可,達到與處理較低濁度水時同樣的絮凝效果。
電絮凝技術(shù)對于濁度、懸浮物的去除率可達到以上。
(4) SiO2、膠體硅、**硅
SiO2在達到過飽和狀態(tài)時即會從水中析出,往往其對于膜過濾系統(tǒng)造成的影響較大,因為析出的SiO2會粘附在膜表面,所以在膜的預(yù)處理過程中必需進行控制去除。
絮凝可以吸附SiO2從水中析出,一般的絮凝劑對于SiO2的去除率在30%—40%,電絮凝技術(shù)對于SiO2的去除率可以達到70%—
(5) 重金屬離子
一般廢水中重金屬離子主要為:鉻、鐵、錳等。
對于鐵、錳離子的去除,一般是采用曝氣法將鐵、錳離子轉(zhuǎn)化為高價氧化物和氫氧化物,使其由離子態(tài)轉(zhuǎn)化為不溶態(tài)從水中析出,再利用過濾除去。電絮凝技術(shù)在加電反應(yīng)過程中使水中生成OH-離子,結(jié)合鐵、錳離子形成不溶物析出,再配合砂濾設(shè)備即可有效的去除水中的重金屬離子。去除率可達到80%-95%。
對于鉻離子的去除,主要是針對電鍍廢水中的Cr6+,由于Cr6+毒性較大,需先將其還原為毒性較低的Cr3+,再利用Cr3+與OH-中和沉淀去除。電絮凝技術(shù)電解產(chǎn)生二價Fe2+,其作為一種還原劑,可將水中的Cr6+充分轉(zhuǎn)化為低價態(tài)的Cr3+,再結(jié)合反應(yīng)產(chǎn)生的OH-,生成沉淀物質(zhì)分離去除。電絮凝技術(shù)對于鉻離子的去除率可達到以上。
(6) 色度
色度一般是由**物中發(fā)色官能團引起的,如印染、染料行業(yè)廢水其色度非常高。電絮凝技術(shù)對于高色度水的去除有非常好的效果,其強氧化與強還原作用可以破壞**物的發(fā)色官能團,降低水質(zhì)的色度。電絮凝技術(shù)對于色度的去除率一般大于80%。
(7) 硬度
水中的硬度主要是指鈣、鎂離子。電絮凝技術(shù)在合適的pH值環(huán)境下可以使水中的鈣、鎂離子析出,絮凝沉淀分離。其對于總硬度的去除率可達到85%以上。
(8) 、病毒
電絮凝技術(shù)利用較板間強電場作用和反應(yīng)生成的強氧化性基團的氧化作用,去除殺滅水中的和病毒,其去除率可達到80%以上。
三、電絮凝氣浮設(shè)備技術(shù)特點
· 投資費用低
· 運行費用低
· 維護維修費用低
· *添加任何化學(xué)劑
· 占地面積小
· 操作簡單,自動化程度高
· 設(shè)備處理時間短、處理效率高
· 適應(yīng)廢水范圍廣,可處理多種污染物
· 設(shè)備處理產(chǎn)生污泥量少、污泥密實度高
詞條
詞條說明
電催化氧化設(shè)備產(chǎn)品機理主要是通過電極和催化材料(幾何型)的作用,在溶液堿性條件下產(chǎn)生**氧自由基(●02)、H2O2、 羥基自由基(●0H)等活性基團來氧化水體中的**物。由于電催化氧化過程本身的復(fù)雜性,針對不同的**物降解過程設(shè)計不同的反應(yīng)機理。在電催化(E-CO-R) 體系中有強氧化性的活性物種存在,在酸性溶液條件下,這些活性物種包括H2O2、03、HO、HO2、 02以及溶劑化電子es等,若溶
芬頓催化劑又叫芬頓填料,芬頓催化劑填料、芬頓催化氧化填料等,可以用在芬頓反應(yīng)器中。芬頓技術(shù)被廣泛應(yīng)用于染料、殘留農(nóng)藥、等水中污染物的催化降解,并表現(xiàn)出優(yōu)異的污染物去除能力。?我公司在傳統(tǒng)芬頓反應(yīng)的基礎(chǔ)上,將芬頓反應(yīng)所需的鐵氧化物通過特殊方法附著在載體表面,形成有效的芬頓催化劑。芬頓催化氧化填料(催化劑)機械強度高、耐沖刷等性能,能有效抗擊廢水對催化劑的沖擊,降低阻力,為固態(tài)顆粒,通過特殊
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建設(shè)規(guī)模:10000m3/d+20000m3/d冶煉廢水+混合化工廢水。建設(shè)內(nèi)容:格柵及進水泵站1座、沉砂池1座、事故池1座、均質(zhì)池、微電解反應(yīng)沉淀池、生化池1座、V型濾池1座、鼓風(fēng)機房、配電間1座、貯泥池1座、濃縮池1座、污泥脫間改造、加藥間1座。一期工程建設(shè)用地37.38畝。合作方式:采購我公司鐵碳填料400余噸。
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