玉樹美標槽鋼C3x5

    玉樹美標槽鋼C3x5

    美標型鋼:螺紋鋼的特性與質(zhì)量螺紋鋼的分類螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型,如英準(BS4449)中,將螺紋鋼分為Ⅰ型、Ⅱ型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級),我準(GB1499.2-27)中,按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業(yè)標準(JISG3112)中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英準(BS4461)中,也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的若干等級。

    美標槽鋼規(guī)格表:

    C 15 x 50 15 3.716 0.716 14.7 50 404 11.0 53.8 3.78
    C 15 x 40 15 3.520 0.520 11.8 40 349 9.23 46.5 3.37
    C 15 x 33.9 15 3.400 0.400 9.96 33.9 315 8.13 42.0 3.11

    C 12 x 30 12 3.170 0.510 8.82 30 162 5.14 27.0 2.06
    C 12 x 25 12 3.047 0.387 7.35 25 144 4.47 24.1 1.88
    C 12 x 20.7 12 2.942 0.282 6.09 20.7 129 3.88 21.5 1.73
    C 10 x 30 10 3.033 0.673 8.82 30 103 3.94 20.7 1.65
    C 10 x 25 10 2.886 0.526 7.35 25 91.2 3.36 18.2 1.48
    C 10 x 20 10 2.739 0.379 5.88 20 78.9 2.81 15.8 1.32
    C 10 x 15.3 10 2.600 0.240 4.49 15.3 67.4 2.28 13.5 1.16
    C 9 x 20 9 2.648 0.448 5.88 20 60.9 2.42 13.5 1.17
    C 9 x 15 9 2.485 0.285 4.41 15 51.0 1.93 11.3 1.01
    C 9 x 13.4 9 2.433 0.233 3.94 13.4 47.9 1.76 10.6 0.96

    美標槽鋼參數(shù)表:

    C 8 x 18.75 8 2.527 0.487 5.51 18.75 44.0 1.98 11.0 1.01
    C 8 x 13.75 8 2.343 0.303 4.04 13.75 36.1 1.53 9.03 0.85
    C 8 x 11.5 8 2.260 0.220 3.38 11.5 32.6 1.32 8.14 0.78

    C 7 x 14.75 7 2.299 0.419 4.33 14.75 27.2 1.38 7.78 0.78
    C 7 x 12.25 7 2.194 0.314 3.60 12.25 24.2 1.17 6.93 0.70
    C 7 x 9.8 7 2.090 0.210 2.87 9.8 21.3 0.97 6.08 0.63
    C 6 x 13 6 2.157 0.437 3.83 13 17.4 1.05 5.80 0.64
    C 6 x 10.5 6 2.034 0.314 3.09 10.5 15.2 0.87 5.06 0.56
    C 6 x 8.2 6 1.920 0.200 2.40 8.2 13.1 0.69 4.38 0.49

    C 5 x 9 5 1.885 0.325 2.64 9 8.90 0.63 3.56 0.45
    C 5 x 6.7 5 1.750 0.190 1.97 6.7 7.49 0.48 3.00 0.38

    C 4 x 7.25 4 1.721 0.321 2.13 7.25 4.59 0.43 2.29 0.34
    C 4 x 5.4 4 1.584 0.184 1.59 5.4 3.85 0.32 1.93 0.28
    C 3 x 6 3 1.596 0.356 1.76 6 2.07 0.31 1.38 0.27
    C 3 x 5 3 1.498 0.258 1.47 5 1.85 0.25 1.24 0.23
    C 3 x 4.1 3 1.410 0.170 1.21 4.1 1.66 0.20 1.10 0.20

    美標型材:

    細化組織,為淬火做好組織準備。在淬火加熱過程中,由于球狀碳化物比片狀碳化物較難溶于奧氏體,因而可以阻止晶粒長大,減少和防止鋼的過熱。球化退火后得到的組織均勻,有利于減少淬火畸變和開裂傾向。提高淬火工件的性。由于球狀碳化物在工件淬火后被保留下來,且均勻地分布在馬氏體基體上,這些細而硬的小顆??梢杂行У靥岣吖ぜ男?。范圍:適用于共析鋼或過共析鋼件的退火,如工具、模具、軸承等。工藝:球化退火有普通球化退火、等溫球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加熱溫度。加熱溫度為Ac1+1~2℃。加熱溫度過高,溶入奧氏體中的碳化物太多.則會降低球化的成核率,容易形成片狀珠光體。如果加熱溫度過低.則珠光體中的片狀碳化物溶解不夠,部分片狀碳化物可能因未溶解而保留下來,可能得到細粒狀與片狀混合的珠光體組織。保溫時間。其時間長短與零件有效厚度、工件的排列方式和裝爐量大小等因素有關(guān)。由于球化退火的溫度比退火低,故球化退火的保溫時間應(yīng)比退火稍長些。


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  • 詞條

    詞條說明

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